Дробилки песка и гравия в основном используются для дробления материалов различной твердости, таких как галька и песок. Независимо от того, имеете ли вы дело с мягким песком и гравием или твердой речной галькой и гранитом, придание формы и измельчение этих материалов с помощью дробилки для песка и гравия очень просто. Однако ни одна машина не является неразрушимой. С течением времени дробилки для песка и гравия постепенно изнашиваются и развивают различные неисправности. Чтобы обеспечить непрерывную и нормальную работу дробилки песка и гравия и максимизировать ее производственную мощность, клиентам следует тщательно обслуживать оборудование и избегать небрежности. Правильная эксплуатация является одним из ключевых факторов длительной и нормальной работы дробилки песка и гравия. Правильная эксплуатация, частое техническое обслуживание и своевременные проверки могут эффективно продлить срок службы дробилки для песка и гравия. Эксплуатационные ошибки или небрежность во время процесса часто приводят к механическим сбоям и травмам. Правильная эксплуатация должна строго соответствовать предписанным эксплуатационным процедурам.
1. Выключайте машину через определенные промежутки времени для проверки внутреннего износа машины для производства песка через смотровую дверцу. Проверьте уровень износа подающей трубы, крышки конуса, верхних и нижних облицовок каналов потока, окружных защитных пластин и облицовок. Немедленно заменяйте или ремонтируйте изношенные детали. При замене вкладышей убедитесь, что все вкладыши заменяются одновременно и что их вес одинаков. Никогда не проверяйте внутренние условия эксплуатации через смотровую дверцу во время работы машины для производства песка, чтобы предотвратить несчастные случаи. При обнаружении износа корпуса крыльчатки немедленно замените его или обратитесь к производителю для ремонта. Особенно важно отметить, что нельзя изготавливать рабочие колеса самостоятельно без согласия производителя; в противном случае вы будете нести полную ответственность за любые последствия.
2. В машине для изготовления песка используется автомобильное смазочное масло Mobil (класс премиум) или смазка № 3 на литиевой основе. Добавляйте необходимое количество смазки каждые 400 часов работы. Очищайте подшипники главного вала в сборе после 2000 часов работы. Обычно после 7200 часов работы регулируют подшипники. Верхний подшипник узла главного вала является плавающим концом, а нижний подшипник — фиксированным концом. После установки вручную поверните шкив; он должен вращаться плавно.
3. Натяжение приводных клиновых ремней должно быть отрегулировано соответствующим образом, чтобы обеспечить равномерное распределение усилия. При использовании сдвоенных двигателей клиновые ремни с обеих сторон должны быть сгруппированы и подобраны таким образом, чтобы длина каждой группы была как можно более одинаковой. Отрегулируйте систему так, чтобы разница токов между двумя двигателями не превышала 1.
4. При эксплуатации машины для производства песка и гравия, так как это высокоскоростная техника, особое внимание необходимо уделять технике безопасности. Персонал должен держаться на безопасном расстоянии от машины. Если необходим ремонт, его необходимо выполнить после остановки машины. Обратите внимание, что если машина внезапно остановилась из-за неисправности, перед повторным запуском после устранения проблемы необходимо очистить камеру дробления от камней, прежде чем разрешить работу. Маленькие ошибки могут привести к большим проблемам. При эксплуатации дробилки песка и гравия необходимы частое техническое обслуживание и регулярные проверки. При проведении регламентных работ и эксплуатации необходимо правильно выявлять механические неисправности, точно определять их причины и своевременно принимать соответствующие меры. Дробилку песка и гравия следует обслуживать с осторожностью; следует избегать небрежности.
Компания Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. является ведущим производителем горнодобывающего оборудования с более чем 30-летним опытом работы в области линий по обработке камня и производству песка и гравия. Специализируясь на исследованиях и разработках, производстве и решениях «под ключ» для систем дробления, транспортировки и пылеудаления, мы поставили более 2000 производственных линий по всему миру, имея активы стоимостью 10 миллиардов юаней и более 10 000 клиентов по всему миру.
Обладая отраслевым рекордом по завершению интеллектуального рудника мощностью 10 миллионов тонн за 58 дней, мы обладаем более чем 135 патентами (включая международные сертификаты) и управляем более чем 30 глобальными сервисными центрами для круглосуточной поддержки. Опираясь на качественную продукцию и безупречное послепродажное обслуживание, мы предоставляем комплексные решения для «умных» шахт по всему миру.