Гусеничная конусная дробильная станция DL300 производительностью 150-430 тонн в час

Основные технические характеристики и производительность:

1. Мобильность и система питания

•  Компактные транспортные размеры : 18900×3880×3886 мм (Д×Ш×В), рабочие размеры: 17656×3875×4587 мм, общий вес: 59 тонн.

•  Гусеничное шасси : резиновые гусеницы шириной 500 мм, гидравлический привод, беспроводной пульт дистанционного управления, максимальный уклон подъема: 20°, максимальный уклон разгрузки: 10°, скорость движения: 0,6-1 км/ч.

•  Независимый силовой агрегат : дизель-генераторная установка Weichai мощностью 500 кВт, бак для дизельного топлива на 500 л, бак для гидравлического масла на 300 л, обеспечивающий непрерывную автономную работу.

2. Модули погрузочно-разгрузочных работ и дробления

•  Бункер : Высокопрочный интегрированный бункер (2400×2700 мм, объем 6,5 м³), высота подачи: 2900 мм.

•  Система подачи : ленточный питатель размером 1200×5700 мм (моторный привод 18,5 кВт) для равномерной подачи материала.

•  Дробильный сердечник : многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HPC300, диаметр подвижного конуса 1120 мм, диапазон разгрузки: 10-45 мм, главный двигатель 250 кВт (клиноременный привод), оптимизированный для мелкого дробления твердых пород и руды.

•  Сортирование и транспортировка : возвратное сито 1YJ1750 (1/1740×5000 мм) с вибрационным приводом 2×6 кВт в сочетании с несколькими конвейерами (основной/переносной/возвратный/под ситом) для эффективной классификации и транспортировки материалов.

•  Удаление железа : сепаратор с постоянными магнитами 1000×800×350 мм (магнитная сила 90 MT) для защиты дробилки от металлических загрязнений.

3. Эксплуатационные преимущества

•  Непревзойденная мобильность : гусеничное шасси позволяет легко передвигаться по пересеченной местности, устраняя необходимость в стационарной инфраструктуре и сокращая время на установку.

•  Высокая эффективность и точность : производительность обработки 150–430 тонн в час, регулируемый размер разгрузки (10–45 мм) в соответствии со спецификациями заполнителя.

•  Долговечность и низкие эксплуатационные расходы : компоненты, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации (износостойкие конусные вкладыши, прочные гусеничные ленты), продлевают срок службы и минимизируют время простоя.

•  Интеллектуальная интеграция : предварительно собрана и протестирована на заводе, что обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и немедленный запуск производства.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.