Производственная линия по обогащению медной руды с высоким коэффициентом извлечения

•  Характеристика : Подходит как для сульфидных, так и для оксидных медных руд, с полной конфигурацией (щековая дробилка + конусная дробилка + шаровая мельница + флотационная камера), производительностью 5-500 тонн в час и степенью извлечения меди 91-95% (сульфидная руда) и 78-85% (оксидная руда).

•  Преимущество : Гидравлическая конусная дробилка использует технологию ламинарного дробления для уменьшения игольчатых частиц на 30%; шаровая мельница с магнитной футеровкой увеличивает срок службы в два раза; Объем всасывания воздуха во флотационной камере достигает 1,2-2,0 м³/м²·мин, при этом энергопотребление на 21,8% ниже, чем у традиционного оборудования.

•  Преимущество : Производственная линия производительностью 100 тонн в час производит ≥20 тонн медного концентрата (содержание 25%) в день с суточной производительностью от 2,5 до 420 000 штук.

Интеллектуальная система обновления:

Линия оснащена усовершенствованной интеллектуальной системой управления для оптимизации операций и сокращения времени простоев.

•  Особенность : Цифровая двойная платформа управления собирает более 200 параметров в реальном времени (включая температуру дробилки и уровень флотационной жидкости), поддерживает 4 языка (CN/EN/ES/RU) и использует алгоритмы искусственного интеллекта для автоматического определения состава руды и сопоставления технологических параметров.

•  Преимущество : онлайн-анализатор APC300 обеспечивает точное добавление реагентов с погрешностью ≤±1,5%; Точность удаленной диагностики неисправностей составляет ≥92%, что позволяет заблаговременно предупреждать о неисправностях оборудования за 72 часа.

•  Преимущество : частота ручного вмешательства снижается на 80%, поэтому для производственной линии производительностью 100 тонн в час требуется всего 3 оператора. Потребление реагентов снижается на 20 %, обеспечивая ежегодную экономию затрат на реагенты более чем на 252 000 долларов США, а время незапланированных простоев сокращается до ≤2 часов в месяц.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.