1. Обзор продукта
Усовершенствованный завод по переработке золоторудной руды «под ключ» компании Zhongyudingli представляет собой комплексное, интегрированное и передовое решение, разработанное специально для полного процесса переработки золотой руды, включая дробление, измельчение, обогащение, извлечение золота и переработку хвостов. Как профессиональный поставщик «под ключ» с более чем 30-летним опытом работы в горнодобывающей промышленности и передовыми возможностями в области исследований и разработок, мы предлагаем комплексные услуги — от индивидуального передового проектирования, изготовления точного оборудования, установки на месте до ввода в эксплуатацию и профессионального обучения операторов. Эта фабрика рассчитана на повышенную производительность, высокую эффективность и стабильность, адаптируясь к различным типам золотой руды (включая свободноперерабатываемую золотую руду, сульфидную золотую руду, упорную золотую руду и россыпную руду) и ко всем масштабам проекта. Соответствуя стандартам ISO 9001, CE и ГОСТ, он широко применяется в проектах по добыче золота в США, Австралии, Индонезии, Африке и Латинской Америке, обеспечивая лучшую в отрасли эффективность обработки и производительность извлечения золота.
2. Основные преимущества
Интеграция передовых технологий: используются новейшие технологии переработки полезных ископаемых, включая интеллектуальные системы управления, передовые схемы обогащения и энергосберегающее оборудование, реализующие автоматизированную и усовершенствованную обработку, которая на 20% более эффективна, чем традиционные установки. Комплексное обслуживание «под ключ»: предоставляет комплексные решения «под ключ» от тестирования проб руды, проектирования передовых процессов до поставки оборудования, установки и послепродажной поддержки, устраняя все проблемы для клиентов и сокращая цикл проекта на 30%. Высокий коэффициент извлечения золота: передовая технология обогащения (настраиваемая гравитационная сепарация, флотация, CIL/CIP) обеспечивает коэффициент извлечения золота более 95 % для легкообогатимой золотой руды и более 88 % для упорной золотой руды, что значительно превышает средние показатели по отрасли. Стабильная и надежная работа: усовершенствованная конструкция оборудования, прецизионное производство и интеллектуальный централизованный контроль ПЛК обеспечивают непрерывную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю с ежемесячным уровнем отказов ≤1%, даже в сложных горнодобывающих условиях. Энергосбережение и экологичность: оснащен современными частотно-регулируемыми приводами (ЧРП), энергоэффективными двигателями и системой циркуляции воды с замкнутым контуром, что позволяет снизить энергопотребление на 20–28 % и повторно использовать 95 % технологической воды, что соответствует мировым экологическим стандартам. Долговечность и низкие эксплуатационные расходы: современные износостойкие материалы и модульная конструкция продлевают срок службы оборудования на 35 % и сокращают время простоя при обслуживании на 40 %, снижая долгосрочные эксплуатационные расходы.
3. Конфигурация основного оборудования
Современный завод «под ключ» включает в себя передовое передовое оборудование Zhongyudingli, оптимизированное для переработки золотой руды с использованием передовых технологий. Щековая дробилка первичного дробления (серия ZDL PE): усовершенствованная система гидравлической регулировки и большое загрузочное отверстие (до 1200×1500 мм), предназначенные для стабильной и эффективной обработки крупной золотой руды. Вторичная конусная дробилка (серия ZDL CS): усовершенствованная гидравлическая защита от перегрузки и технология переключения нескольких полостей, обеспечивающая однородный размер частиц (10–30 мм) для последующей переработки. Усовершенствованная мельница (серия ZDL MQG): оснащена интеллектуальным контролем скорости и износостойкими керамическими футеровками, обеспечивающими эффективное мокрое измельчение до размеров ≤0,074 мм (прохождение 80%) и улучшение диссоциации частиц золота. Усовершенствованное обогатительное оборудование: настраиваемое усовершенствованное гравитационное разделение (интеллектуальный вибростол, спиральный концентратор), флотационная машина (антикоррозионный резервуар, точный контроль реагентов) и установки CIL/CIP (высокоэффективная адсорбция золота), адаптированные к типам руды. Вспомогательное оборудование: усовершенствованный вибрационный питатель, высокочастотное вибрационное сито, сверхмощная конвейерная лента и интеллектуальная система обработки хвостов, все это синхронизируется и контролируется центральной системой ПЛК для обеспечения бесперебойной работы.
4. Технические особенности
Производительность завода колеблется от 50 до 1000 тонн в час и полностью настраивается в зависимости от потребностей проекта. Он обрабатывает исходную руду размером до 1200 мм, а конечный размер выгрузки регулируется в диапазоне 5–50 мм в соответствии с современными требованиями обогащения. Усовершенствованная интеллектуальная система управления ПЛК обеспечивает мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени (коэффициент извлечения золота, скорость подачи, состояние оборудования), автоматическую сигнализацию о неисправностях и дистанционное управление, что снижает трудозатраты на 65%. Все оборудование поддерживает индивидуальное рабочее напряжение (380 В/415 В/480 В, 50/60 Гц) в соответствии с местными стандартами электропитания. Усовершенствованная конструкция процесса позволяет гибко переключаться между различными режимами обогащения, адаптироваться к разнообразным свойствам золотой руды и повышать технологичность переработки.
5. Рабочий процесс
Необработанная золоторудная руда равномерно подается в усовершенствованный вибрационный питатель и транспортируется в щековую дробилку первичного дробления для первоначального дробления. Дробленая руда отправляется на вторичную конусную дробилку для дальнейшего обогащения, а затем просеивается на высокочастотном вибрационном сите. Соответствующие частицы передаются в современную мельницу для тщательного измельчения, а затем классифицируются спиральным классификатором (шлам большого размера возвращается в мельницу для повторного измельчения). Измельченная рудная пульпа поступает на современное обогатительное оборудование (гравитационная сепарация, флотация или CIL/CIP) для извлечения золота, а электролизная установка дополнительно очищает концентрат с получением золотого шлама чистотой до 99,9%. Хвосты обрабатываются с помощью современной системы очистки хвостов, при этом техническая вода возвращается на стадию измельчения, а сухие хвосты складируются экологически чистым способом. Весь процесс интеллектуально контролируется и автоматизируется, что обеспечивает передовую, эффективную и стабильную работу.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, сортировочное оборудование, подающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей производства песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь