Полностью съемная модульная линия дробления медной руды

•  Унифицированная конструкция : вся система разбирается на 6 независимых модулей (щековая дробилка, конусная дробилка, модуль просеивания и т. д.). Минимальный вес одного агрегата: 8 тонн, легко транспортируется обычными 15-тонными грузовиками (идеально подходит для горных и отдаленных горнодобывающих дорог).

•  Стандартизированные интерфейсы : погрешность размера ≤2 мм, поддержка комбинации модулей разных моделей; Коэффициент повторного использования оборудования >85%, при этом замена базового модуля для последующего расширения мощности не требуется.

Специальная конфигурация щековой и конусной дробилки

•  Специально для сульфидной медной руды высокой твердости (6-8 по шкале Мооса) + сопутствующие драгоценные металлы: «щековая дробилка (крупное дробление) + конусная дробилка (среднее/тонкое дробление)» золотая комбинация.

•  Гиперболоидная подвижная челюсть с глубокой полостью: повышает эффективность кормления на 30%; многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: точность регулировки выпускного отверстия 0,1 мм.

•  Увеличивает концентрацию частиц измельченного продукта на 25%, уменьшая чрезмерное дробление попутных руд.

Быстрый запуск Plug-and-Play

•  Двойной метод подключения: «быстрое гидравлическое соединение + электрический штекер управления». Подключение гидравлического трубопровода ≤30 минут; Система электрических цепей работает по принципу «подключи и работай» (нет проводки на месте).

•  Всего 4 часа от размещения модуля до пробного производства (на 94% короче, чем традиционные 72-часовые линии).

•  Интеллектуальная система самопроверки при запуске: автоматически обнаруживает соединения модулей после включения питания и выдает в режиме реального времени подсказки об аномальных ситуациях, что легко освоить начинающим операторам.

Интеллектуальная система адаптации сульфидной руды

•  Встроенный модуль спектрального обнаружения: анализ твердости руды, содержания меди и других параметров в режиме реального времени.

•  Автоматическое соответствие скорости подачи щековой дробилки + давления дробления конусной дробилки; Алгоритм адаптации к нагрузке обеспечивает защиту от перегрузки в течение 0,5 секунды (например, при смешивании со стальным ломом), чтобы избежать повреждения компонентов.

•  Платформа удаленного управления/обслуживания: вход в систему с нескольких терминалов, просмотр данных в реальном времени и автоматическая работа.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, сортировочное оборудование, подающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей производства песка и гравия на месте.