Решения компании Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. для эффективных линий по переработке камня в золото представляют собой интегрированные, индивидуальные системы переработки минеральной руды из твердых пород золота, охватывающие весь рабочий процесс от дробления необработанной породы до производства золотых слитков высокой чистоты. Решения, основанные на дроблении в замкнутом цикле, высокоэффективном измельчении и гибком извлечении золота (гравитационная сепарация + опциональное цианирование CIP), оптимизированы с учетом характеристик каменного золота (высокая твердость, неравномерное распределение частиц золота, глинистое покрытие), обеспечивая степень извлечения золота более 85 % для обычной руды и 92 % для низкосортной окисленной руды. Благодаря интеллектуальной автоматизации, низкому энергопотреблению, соблюдению экологических требований и стабильной непрерывной работе, это экономичное универсальное решение для средних и крупных проектов по добыче золота.
Основной полнопроцессный рабочий процесс
Дробление горных пород и предварительная обработка
Двухступенчатая система дробления с замкнутым контуром (щековая дробилка + конусная дробилка) со встроенным промывочным ситом измельчает необработанную породу от ≤400 мм до ≤20 мм, удаляя глинистый налет и примеси, повышая воздействие частиц золота более чем на 25%. Некачественная руда перерабатывается для повторного дробления, что позволяет избежать чрезмерного дробления и обеспечить однородность подачи для последующих процессов.
Измельчение и классификация
Решетчатая шаровая мельница мокрого типа и спиральный классификатор образуют замкнутый цикл, измельчающий руду до -200 меш (≥85%) с точно контролируемой концентрацией пульпы на уровне 35–40%. Это обеспечивает полную диссоциацию частиц золота из пустой породы, а грубая пульпа возвращается на повторное измельчение для устранения потерь энергии.
Двухрежимная добыча золота
Гравитационное разделение: гидроциклон + спиральный сепаратор + вибростол для высококачественной руды с выходом 20-50 г/т концентрата высокой чистоты с извлечением более 85%.
Цианирование CIP: опционально для низкосортной руды с цианидным выщелачиванием, адсорбцией активированным углем и десорбционным электролизом (степень десорбции ≥98%) для максимального извлечения золота.
Плавка и формовка
Очищенный золотой концентрат/шлам плавится при температуре 1200-1300 ℃ в индукционной печи средней частоты для удаления примесей, отливается в стандартные золотые слитки массой 100-500 г (чистота ≥90%) через графитовые формы с регулярным контролем чистоты для обеспечения качества.
Интеллектуальная и стабильная работа
DCS + AI Control: мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени (тонкость руды, концентрация пульпы, загрузка оборудования), запуск/остановка всей линии одним щелчком мыши, а также регулировка скорости подачи с помощью AI и выявление неисправностей (отклонение/разрыв ленты) без дополнительных датчиков, что сокращает время простоя.
Научная электрическая конфигурация: оснащенные согласующими трансформаторами и шкафами компенсации реактивной мощности (коэффициент мощности ≥0,97), устройства плавного пуска увеличенного размера для основного оборудования обеспечивают стабильный пуск нагрузки, а запасные цепи зарезервированы во избежание перерывов в производстве.
Конструкция безопасной эксплуатации: запуск встречного потока материала и остановка потока материала вперед для предотвращения воздействия на энергосистему и накопления материала; Иерархическая структура управления и наличие на объекте устройств аварийной остановки обеспечивают безопасность персонала и оборудования.
Экологичность и энергосбережение
Переработка ресурсов: Хвосты, обработанные сгустителем + фильтр-прессом (влажность не более 30%) для сухого складирования; степень рециркуляции воды более 85%, что значительно снижает потребление пресной воды.
Безвредная обработка отходов: цианидсодержащие сточные воды/остатки процесса CIP подвергаются химической обработке в соответствии с национальными стандартами выбросов, что исключает риск утечки в окружающую среду; Системы пылеулавливания для дробления/измельчения обеспечивают чистое производство.
Энергоэффективность: оборудование для шлифования с частотным регулированием скорости снижает потребление энергии на 15%; Конструкция всего оборудования с замкнутым циклом повышает общую эффективность использования энергии более чем на 20%.
Индивидуальные комплексные услуги
Индивидуальный дизайн: профессиональная команда настраивает конфигурации процессов и оборудования на основе данных анализа руды, условий на месте и производственных мощностей, обеспечивая идеальную адаптацию к реальным потребностям горнодобывающей промышленности.
Услуга EPCO «под ключ»: полный цикл работ от проектирования проекта, гражданского строительства и установки оборудования до ввода в эксплуатацию и управления эксплуатацией, а концепция «быстрого строительства» сокращает период реализации проекта более чем на 50%.
Поддержка на протяжении всего жизненного цикла: 22 национальных сервисных центра обеспечивают круглосуточные онлайн-вопросы и ответы, решение проблем на месте в течение 48 часов, регулярное техническое обслуживание, обучение эксплуатации, настройку процессов в режиме реального времени и своевременную поставку запасных частей.
Надежная гарантия на исследования и разработки: Будучи национальным высокотехнологичным предприятием «Маленький гигант», Zhongyu Dingli имеет более 130 национальных патентов, интеллектуальный производственный цех площадью 32 000 квадратных метров и продукцию, применяемую на более чем 2000 производственных линиях по всей стране, что обеспечивает надежное качество оборудования и технический прогресс.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.