Высокоэффективная линия по обогащению каменного золота компании Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. представляет собой индивидуальное интегрированное решение для переработки минерального сырья для твердой золотосодержащей руды, включающее дробление и предварительную обработку в замкнутом цикле, высокоэффективное измельчение и классификацию, гравитационное разделение + опциональное CIP-цианирование, а также прецизионную плавку. Он оптимизирован с учетом характеристик золоторудной руды (высокая твердость, неравномерное распределение частиц золота, легкое глинистое покрытие), обеспечивая эффективную диссоциацию, обогащение и извлечение частиц золота. Линия обеспечивает степень извлечения золота более 85% для обычной золоторудной руды и более 92% для низкосортной окисленной золотосодержащей руды и может производить золотые слитки высокой чистоты весом 100-500 г с содержанием золота более 90%. Благодаря интеллектуальной автоматизации, низкому энергопотреблению, соблюдению экологических требований и стабильной непрерывной работе, он является идеальным выбором для средних и крупных проектов по добыче и обогащению золота.
Процесс обогащения основного золота
Дробление и предварительная обработка: используйте систему дробления с замкнутым контуром с вибрационным питателем DLZGC1250, щековой дробилкой DLEV106 и конусной дробилкой DLDS430, постепенно измельчая руду с ≤400 мм до ≤20 мм без чрезмерного дробления. Встроенный модуль промывки и сортировки удаляет глинистый налет и поверхностные загрязнения, повышая степень воздействия частиц золота более чем на 25%. Некачественная руда (>20 мм) направляется на повторное дробление, что обеспечивает подачу руды высокого качества в систему измельчения.
Измельчение и классификация: Шаровая мельница с мокрой решеткой MQY3660 и спиральный классификатор DLLXS2011 образуют высокоэффективный замкнутый контур, измельчающий руду до плотности -200 меш (≥85%) и точно контролирующий концентрацию пульпы на уровне 35–40%. Это обеспечивает полную диссоциацию частиц золота от пустой породы, а неочищенную грубую пульпу возвращают в шаровую мельницу для повторного измельчения, что позволяет избежать энергозатрат и закладывает прочную основу для последующего обогащения.
Режим двойного обогащения (гравитационная сепарация + дополнительная CIP):
Гравитационное разделение обычной руды: Классифицированная пульпа перерабатывается с помощью гидроциклона FX-250, спирального сепаратора и вибростола 6-SX1800 для многоступенчатого обогащения с получением высококачественного золотосодержащего концентрата (20-50 г/т) с коэффициентом извлечения более 85%.
Цианированное выщелачивание CIP для низкосортной руды: дополнительная оптимизированная система CIP для низкосортной окисленной золоторудной руды с цианированием с образованием комплексов цианида золота, адсорбцией активированным углем для улавливания золота и системой десорбционного электролиза (степень десорбции ≥98%) для извлечения золотого шлама, обеспечивающая степень извлечения золота более 92%.
Плавка и формовка: Очищенный золотой концентрат/золотой шлам плавится при температуре 1200-1300 ℃ в индукционной печи средней частоты для удаления серы, железа и других примесей. Раствор расплавленного золота отливают в стандартные золотые слитки весом 100–500 г через графитовые формы с контролем температуры в режиме реального времени и регулярным контролем чистоты для обеспечения качества продукции.
Интеллектуальная и стабильная работа
Научная электрическая конфигурация: оснащена соответствующим трансформатором мощностью 1600 кВА и оптимизированными шкафами распределения низкого напряжения, плавного пуска и компенсации реактивной мощности. Ключевое оборудование оснащено устройствами плавного пуска увеличенного размера для стабильного запуска нагрузки; низковольтная интеллектуальная гибридная технология компенсации повышает коэффициент мощности до ≥0,97, снижая потери в сети и затраты на электроэнергию. Запасные цепи зарезервированы для всех ключевых звеньев, чтобы избежать перерывов в производстве.
Двухъядерное управление DCS + AI: система DCS осуществляет мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени (тонкость руды, концентрация пульпы, эффективность обогащения) и запуск/остановку всей линии одним щелчком мыши, поддерживая автоматическое управление каждым процессом с обратной связью. Модуль искусственного интеллекта использует технологию машинного зрения, чтобы регулировать скорость подачи в режиме реального времени, избегать блокировки/перегрузки оборудования, а также определять отклонение/разрыв ленты без дополнительных датчиков, выдавая ранние предупреждения в режиме реального времени для повышения эффективности производства.
Безопасная и гуманная эксплуатация: система спроектирована с функциями запуска встречного потока материала и остановки потока материала вперед, что позволяет избежать воздействия на энергосистему из-за одновременного запуска мощного оборудования и накопления материала во время остановки. Иерархическая организация управления (автоматическая/дистанционная, ручная/на месте, техническое обслуживание) и устройства аварийной остановки на месте установлены для обеспечения безопасности персонала и оборудования во время непрерывного производства.
Экологичный и энергосберегающий дизайн
Переработка ресурсов: хвосты обрабатываются сгустителем + фильтр-прессом, при этом содержание влаги снижается до ≤30% для сухого складирования во избежание загрязнения окружающей среды. Отделенная вода возвращается в звенья измельчения, выщелачивания и промывки, при этом степень переработки водных ресурсов превышает 85%, что значительно снижает потребление пресной воды.
Безопасная обработка отходов: для процесса CIP специальная установка для обработки цианидных отходов предназначена для обработки цианидсодержащих сточных вод и остатков путем химического окисления и стабилизации затвердевания, что соответствует национальным стандартам выбросов и устраняет риски утечек в окружающую среду.
Модернизация энергосбережения: оборудование для стержневого шлифования оснащено технологией регулирования скорости с преобразованием частоты, что позволяет сократить потребление энергии на 15% по сравнению с традиционным оборудованием с фиксированной скоростью. Все основное оборудование использует замкнутый цикл и конструкцию последовательного соединения, что снижает потери энергии, вызванные прерыванием процесса, и повышает общую эффективность использования энергии линии.
Комплексное обслуживание EPCO «под ключ» и поддержка на протяжении всего жизненного цикла
Индивидуальное решение: Профессиональная научно-исследовательская и техническая группа разрабатывает индивидуальные схемы конфигурации процессов и оборудования в соответствии с данными анализа руды клиентов, условиями на месте и производственными требованиями, обеспечивая точное соответствие технологии обогащения и фактическим потребностям проекта.
Быстрое строительство: в соответствии с концепцией «быстрой, интеллектуальной и эффективной работы» все строительные звенья (проектирование, гражданское строительство, производство оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию) выполняются одновременно, что сокращает период строительства проекта более чем на 50% и снижает первоначальные инвестиции клиентов и затраты на месте.
Комплексная послепродажная поддержка: Имея 22 сервисных центра по всему Китаю, компания обеспечивает круглосуточные онлайн-вопросы и ответы, решение проблем на месте в течение 48 часов, регулярное обслуживание оборудования и профессиональную техническую подготовку для оперативных групп. Он также предлагает настройку технологических параметров в режиме реального времени, своевременную поставку запасных частей и услуги по техническому перевооружению, обеспечивая техническую поддержку полного жизненного цикла для долгосрочной стабильной работы линии обогащения.
Надежные исследования, разработки и производственная гарантия
Являясь национальным высокотехнологичным предприятием и национальным специализированным, сложным, уникальным и инновационным предприятием «Маленький гигант», Zhongyu Dingli имеет ряд профессиональных научно-исследовательских платформ, включая проектно-исследовательский институт горного дела и провинциальный научно-исследовательский центр инженерных технологий, с более чем 130 национальными патентами (изобретение + полезная модель). Компания имеет интеллектуальный производственный цех площадью 32 000 квадратных метров, оснащенный высокоточным технологическим оборудованием с числовым программным управлением, с годовой производительностью 500 комплектов дробильного оборудования для защиты окружающей среды и 200 комплектов интеллектуальных систем управления. Ее продукция и технологии широко применяются на более чем 2000 производственных линиях по переработке минерального сырья по всей стране, а богатый опыт проектирования и строительства проектов по обогащению каменного золота обеспечивает надежную техническую и аппаратную гарантию высокой эффективности и стабильности линии по обогащению каменного золота.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь