Линия по переработке золотой руды производительностью 300 т/ч компании Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. представляет собой высокоэффективное комплексное решение для безразборной добычи золота, предназначенное для крупномасштабной добычи золотых руд из твердых пород, особенно низкосортной окисленной золотой руды. При проектной производительности 300 тонн в час в качестве основы используется оптимизированная технология безразборной мойки и объединены дробление с замкнутым контуром, высокоэффективное измельчение, цианированное выщелачивание и прецизионная плавка. Он обеспечивает коэффициент извлечения золота более 92% для низкосортной окисленной руды, производит стандартные золотые слитки массой 100-500 г с чистотой более 90%, а также отличается интеллектуальной автоматизацией, стабильной работой с высокой производительностью, экономией экологически чистой энергии и соблюдением экологических требований, что является идеальным выбором для крупных золотодобывающих предприятий.
Основной процесс обработки CIP
1. Дробление и предварительная обработка: интеллектуальный питатель, оснащенный трехступенчатой системой дробления с замкнутым контуром, контролирует подачу со скоростью 350–400 т/ч, шаг за шагом измельчая руду от ≤450 мм до ≤20 мм. Встроенный модуль промывки удаляет глинистый налет, повышая уровень воздействия частиц золота более чем на 25 %, а некачественная руда перерабатывается для повторного дробления.
2. Измельчение и классификация: Крупногабаритная решетчатая шаровая мельница мокрого типа и спиральный классификатор образуют замкнутый цикл, измельчающий руду до -200 меш (≥85%) и контролирующий концентрацию пульпы на уровне 35%-40% для полной диссоциации частиц золота из пустой породы, при этом грубая пульпа возвращается на повторное измельчение.
3.CIP-выщелачивание и адсорбция: Многогрупповые резервуары для выщелачивания и адсорбционные башни работают параллельно. Классифицированную целлюлозу цианируют с образованием комплексов цианида золота, которые улавливаются активированным углем. Уголь, насыщенный золотом, направляется в систему десорбционного электролиза со степенью десорбции более 98%, а электролитический золотой шлам травится для очистки.
4. Плавка и формовка: Очищенный золотой шлам плавится при температуре 1200-1300 ℃ в индукционной печи средней частоты для удаления примесей, а расплавленный металл разливается в золотые слитки весом 100-500 г через графитовые формы с регулярным контролем чистоты для обеспечения качества.
Интеллектуальная и стабильная работа с высокой производительностью
Оптимизированная электрическая конфигурация: в сочетании с мощным трансформатором, устройствами плавного пуска увеличенного размера для основного оборудования и интеллектуальной компенсацией низкого напряжения (коэффициент мощности ≥0,97) для уменьшения потерь в сети. Независимые запасные цепи зарезервированы для всех ключевых звеньев, чтобы избежать перерывов в производстве.
Двухъядерное управление DCS + AI: система DCS осуществляет мониторинг ключевых параметров в реальном времени и запуск/остановку всей линии одним щелчком мыши; Модуль искусственного интеллекта использует машинное зрение для регулировки скорости подачи и выявления неисправностей (отклонение/разрыв ленты) без дополнительных датчиков, выдавая ранние предупреждения в режиме реального времени.
Безопасная и гуманная эксплуатация: включает запуск встречного потока материала и остановку потока материала вперед, чтобы избежать воздействия на решетку и накопления материала. Иерархическая структура управления (автоматическая/ручная/обслуживание) и устройства аварийной остановки на месте обеспечивают безопасность производства при крупномасштабной эксплуатации.
Экологичный и энергосберегающий дизайн
Хвосты и переработка воды: Хвосты обрабатываются сгустителем + фильтр-прессом высокого давления (содержание влаги ≤30%) для сухого складирования, при этом степень рециркуляции водных ресурсов превышает 85%, что снижает потребление пресной воды.
Обработка цианидных отходов: специальная безвредная установка перерабатывает цианидсодержащие сточные воды и остатки, соблюдая национальные стандарты выбросов и устраняя риски утечек в окружающую среду.
Модернизация по энергосбережению: оборудование для стержневого шлифования оснащено технологией регулирования скорости с преобразованием частоты, что позволяет сократить потребление энергии на 15%. Конструкция всего оборудования с замкнутым циклом повышает общую эффективность использования энергии более чем на 20%.
Комплексное обслуживание EPCO под ключ
Индивидуальные решения: профессиональная команда разрабатывает индивидуальную конфигурацию процесса и оборудования в соответствии с данными анализа руды, условиями на месте и производственными требованиями, охватывая весь процесс, от исследования проекта до опытной эксплуатации.
Быстрое строительство завода: все этапы строительства выполняются одновременно, что сокращает период проекта более чем на 50% по сравнению с аналогичными проектами и снижает первоначальные инвестиции.
Поддержка полного жизненного цикла: 22 национальных сервисных центра обеспечивают круглосуточное онлайн-вопросы и ответы, а также решение проблем на месте в течение 48 часов, включая регулярное обслуживание оборудования, обучение эксплуатации, настройку параметров процесса в реальном времени, поставку запасных частей и техническую модернизацию.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь