1. Обзор продукта
Профессиональная линия по переработке золота для добычи золота компании Zhongyudingli представляет собой комплексное решение по обогащению под ключ, разработанное для переработки высококачественной и низкосортной золотой руды на горнодобывающих объектах по всему миру. Эта линия, предназначенная для максимизации степени извлечения золота (до 95%+) и минимизации эксплуатационных затрат, включает в себя мощное дробление, эффективное измельчение, точную сепарацию и экологически чистые системы управления хвостами. Наша технологическая линия, рассчитанная на производительность от 50 до 1000 тонн в час, адаптируется к всем типам руд, включая легкоперерабатываемую золотую руду, сульфидную золотую руду и упорную золотую руду. Опираясь на более чем 30-летний опыт производства горнодобывающего оборудования, Zhongyudingli поставляет надежные, не требующие особого обслуживания системы, соответствующие самым строгим отраслевым стандартам (ISO 9001, CE, ГОСТ) для рынков США, Индонезии, Австралии, Африки и Латинской Америки.
2. Основные конкурентные преимущества
Наша профессиональная линия по добыче золота обеспечивает сверхвысокое извлечение золота, достигаемое за счет усовершенствованных схем гравитационного разделения и флотации; его можно адаптировать для упорной руды с дополнительными процессами обжига или выщелачивания, чтобы обеспечить максимальное извлечение металла. Линия отличается высокой надежностью и износостойкими компонентами, такими как сталь с высоким содержанием марганца и керамические вкладыши, которые продлевают срок службы на 30% в абразивных средах с золотосодержащими рудами. Мы предлагаем полную настройку, включая индивидуальные технологические схемы, конфигурации оборудования и проекты компоновки на основе ваших отчетов по анализам руды, условий площадки и требований к производительности. Энергоэффективность является еще одним ключевым преимуществом: частотно-регулируемые приводы (ЧРП) на мельницах снижают энергопотребление на 15–20% по сравнению со стандартными системами. Кроме того, экологически чистая конструкция включает замкнутую циркуляцию воды и очистку хвостов без сброса, что соответствует мировым экологическим нормам.
3. Индивидуальные конфигурационные решения
Мы предлагаем три основные конфигурации, соответствующие масштабу вашего проекта и характеристикам руды. Малая передвижная линия производительностью 50–150 тонн в час идеально подходит для кустарных шахт, удаленных объектов и временных геологоразведочных проектов; он включает в себя передвижную дробильную станцию, компактную шаровую мельницу, отсадочный концентратор и переносной шлюзовой короб, не требующий стационарного фундамента и развертываемый за 7 дней. Стандартная линия среднего масштаба производительностью 200–500 тонн в час подходит для промышленных золотых рудников и переработки сульфидной золотой руды и включает в себя щековую дробилку первичного типа, конусную дробилку вторичного типа, переливную шаровую мельницу, флотационную машину и вибростол для черновой обработки и очистки. Линия крупнотоннажной упорной руды производительностью 600–1000 тонн в час предназначена для крупных горнодобывающих предприятий и упорных золоторудных руд (мышьяковатых, серосодержащих), оснащена печью предварительного обжига или системой окислительного выщелачивания, мельницей полуавтогенного измельчения (SAG), установкой углерода при выщелачивании (CIL) и электролизером для прямого извлечения золота.
4. Состав основного оборудования
Профессиональная линия по переработке золота построена на основе флагманского оборудования Zhongyudingli, каждое из которых оптимизировано для переработки золотой руды. На этапе дробления щековая дробилка первичного дробления (серия ZDL PE) обеспечивает высокую степень дробления (6–8), обрабатывает сырье размером до 1000 мм и подходит для твердой золотой руды; Вторичная конусная дробилка (серия ZDL CS) оснащена гидравлической регулировкой для точного размера продукта (10–30 мм) и высокой производительностью для руды средней твердости. На этапе измельчения шаровая мельница (серия ZDL MQG) использует конструкцию мокрого измельчения для обеспечения однородного размера частиц (≤0,074 мм, проходимость 80%) и футеровку из высокоглиноземистой керамики для снижения износа; Мельница ПСИ (серия ZDL SAG) идеально подходит для крупномасштабных операций, сокращая потребности во вторичном дроблении и снижая затраты на электроэнергию.
Стадия сепарации, керн для извлечения золота, включает в себя оборудование гравитационного разделения (вибростолы, спиральные концентраторы и отсадочные машины) для свободного извлечения золота (черновая обработка), флотационные системы (флотамашины XJK с антикоррозионными емкостями) для сульфид-ассоциированной золотой руды, установки CIL/CIP (системы «углерод в выщелачивании» или «углерод в пульпе») для упорных руд с эффективной адсорбцией и десорбцией золота, а также электролитические ячейки для прямого извлечения золота. извлечение золота из элюата с получением золотого шлама чистотой до 99,9%. Вспомогательные системы включают в себя вибрационные грохоты и классификаторы для контроля размера частиц для эффективного измельчения и разделения, сгустители и фильтр-прессы для обезвоживания хвостов и переработки 95% технологической воды, а также систему управления ПЛК для автоматизированной работы с контролем в реальном времени степени извлечения, скорости подачи и состояния оборудования.
5. Технические параметры (стандартная линия 300 т/ч)
Для стандартной линии производительностью 300 т/ч производительность переработки составляет 300 т/ч (по золотой руде плотностью 2,8 т/м³), при крупности исходной руды ≤500 мм и крупности конечного продукта ≤0,074 мм (прохождение 80%). Коэффициент извлечения золота составляет ≥92% для легкообогатимых руд и ≥88% для сульфидных руд. Общая требуемая мощность составляет 1850 кВт, а занимаемая площадь — 80×35 м (настраиваемая). Рабочее напряжение составляет 380 В/415 В/480 В (60 Гц/50 Гц, настраивается), а материал оборудования включает сталь с высоким содержанием марганца для дробления деталей и нержавеющую сталь для выщелачивания деталей.
6. Рабочая схема (стандартная флотационная линия)
Рабочий процесс стандартной флотационной линии начинается с подачи руды: сырая золоторудная руда подается в вибропитатель и транспортируется к первичной щековой дробилке. На этапе первичного дробления крупность руды уменьшается до 100–150 мм и выгружается во вторичную конусную дробилку. На этапе вторичного дробления руда измельчается до крупности 10–30 мм, которая затем подвергается сепарации на предмет наличия частиц (негабариты возвращаются на повторное дробление). Квалифицированная руда отправляется в шаровую мельницу на мокрое измельчение и классифицируется спиральным классификатором (негабарит возвращается на доизмельчение). Далее измельченная рудная пульпа поступает во флотационную машину на черновую флотацию, где золотосодержащий концентрат отделяется от хвостов. Затем концентрат проходит 2–3 стадии очистки для повышения качества с последующим обезвоживанием концентрата с помощью фильтр-пресса для снижения влажности до ≤12 % при транспортировке. Наконец, хвосты сгущаются и фильтруются, вода возвращается на стадию измельчения, а сухие хвосты складируются для экологической очистки.
7. Сценарии применения
Наша профессиональная линия по добыче золота доказала свою эффективность в различных сценариях, включая добычу золотых руд свободным способом (золото из кварцевых жил, россыпное золото), рудники с сульфидными золотыми рудами (содержащие пирит, халькопирит), рудники упорных золотых руд (содержащие мышьяк, серу, углерод), заводы по переработке россыпного золота (речной песок, россыпные месторождения), а также проекты расширения/модернизации рудников (замена устаревшего оборудования для добычи золота). более высокий уровень восстановления).
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь