Эффективная установка CIP для извлечения золота производительностью 180 т/ч компании Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. представляет собой индивидуальное интегрированное решение для переработки твердой золотой руды, особенно для переработки низкосортной окисленной золотой руды. Основанный на зрелой базовой технологии «Углерод в пульпе» (CIP), он объединяет дробление, измельчение, цианированное выщелачивание, адсорбцию активированным углем и плавку в одном бесшовном процессе с проектной производительностью переработки 180 тонн в час. Этот завод обеспечивает степень извлечения золота более 92% для низкосортной окисленной золотой руды и может производить стандартные золотые слитки весом 100-500 г с содержанием золота более 90%. Он характеризуется интеллектуальной автоматизацией, энергоэффективностью, соблюдением экологических требований и стабильной непрерывной работой, что делает его экономически эффективным выбором для средних и крупных проектов по добыче золота.
Основной процесс добычи золота CIP
1. Предварительная обработка и дробление в замкнутом цикле.
Оборудованный вибрационным питателем DLZGC1250, щековой дробилкой DLEV106 и конусной дробилкой DLDS430, завод образует замкнутую систему дробления, постепенно уменьшая руду от исходного размера ≤400 мм до ≤20 мм. Комплексная промывка и сортировка удаляют глинистый налет с поверхности руды, повышая обнаженность частиц золота, при этом некачественная руда повторно измельчается, а квалифицированная руда отправляется непосредственно в систему измельчения.
2.Измельчение и классификация
Шаровая мельница с мокрой решеткой MQY3660 и спиральный классификатор DLLXS2011 образуют высокоэффективный замкнутый цикл, измельчающий руду до крупности -200 меш (≥85%) и точно контролирующий концентрацию пульпы на уровне 35%-40%, обеспечивая полную диссоциацию частиц золота из пустой породы.
3.CIP-выщелачивание и адсорбция
Сортированная пульпа классифицируется гидроциклоном FX-250, затем доводится до оптимального значения pH для цианидационного выщелачивания с образованием цианидных комплексов золота. Выщелоченная пульпа поступает в адсорбционные башни с активированным углем для улавливания золота, а насыщенный золотом уголь направляется в систему горячего электролиза десорбции NaOH + цианид натрия со степенью десорбции более 98%.
4. Плавка и формовка
Очищенный электролитический золотой шлам плавится при температуре 1200-1300 ℃ в среднечастотной индукционной печи емкостью 1,5-3 тонны для удаления серы, железа и других примесей. Раствор расплавленного золота отливают в стандартные золотые слитки через графитовые формы, при этом для обеспечения качества поддерживается регулярный контроль чистоты.
Интеллектуальная и стабильная работа
Завод оснащен научной электрической системой мощностью 180 тонн в час (стандартный трансформатор 1600 кВА) и интеллектуальной системой управления DCS + AI, осуществляющей мониторинг в режиме реального времени ключевых производственных параметров (крупность руды, концентрация пульпы, эффективность выщелачивания и т. д.). Он обеспечивает запуск/остановку оборудования одним щелчком мыши, запуск встречного потока материала и остановку прямого потока материала, что позволяет избежать воздействия на энергосистему из-за одновременного запуска мощного оборудования и накопления материала во время остановки. Модуль AI определяет неисправности оборудования (отклонение ремня, разрыв и т. д.) с помощью машинного зрения без дополнительных датчиков, а низковольтная интеллектуальная технология компенсации реактивной мощности повышает коэффициент мощности до уровня более 0,97, обеспечивая стабильный запуск нагрузки и непрерывное эффективное производство.
Экологичный и энергосберегающий дизайн
Придерживаясь принципов «зеленой» добычи, на заводе принимаются целенаправленные меры по энергосбережению и защите окружающей среды: хвосты обрабатываются сгустителем + фильтр-прессом, при этом содержание влаги снижается до ≤30% при сухом складировании, а общий коэффициент переработки водных ресурсов достигает более 85%, что значительно снижает потребление пресной воды; цианидсодержащие сточные воды и остатки процесса CIP безвредно очищаются в соответствии с национальными стандартами выбросов в окружающую среду, устраняя экологические риски; шаровая мельница оснащена технологией регулирования скорости с преобразованием частоты, что позволяет снизить потребление энергии на 15%, а конструкция всего основного оборудования с замкнутым контуром еще больше повышает общую эффективность использования энергии.
Комплексное обслуживание и поддержка «под ключ»
Zhongyu Dingli предоставляет комплексные услуги EPCO по контракту «под ключ» для этого завода CIP, охватывая проектирование, гражданское строительство, закупку оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, опытную эксплуатацию и управление эксплуатацией на месте. Опираясь на концепцию «быстрого строительства завода», все этапы строительства выполняются одновременно, что сокращает период строительства проекта более чем на 50% и снижает первоначальные инвестиции клиентов.
Общенациональная сервисная сеть компании (22 сервисных центра по всему Китаю) предлагает круглосуточные онлайн-вопросы и ответы, решение проблем на месте в течение 48 часов, регулярное обслуживание оборудования и техническое обучение для оперативных групп. Профессиональные специалисты также могут гибко регулировать тонкость помола, параметры выщелачивания и другие параметры процесса в соответствии с фактическими данными анализа руды, обеспечивая техническую поддержку в течение всего жизненного цикла и поставку запасных частей для обеспечения долгосрочной стабильной и эффективной работы завода.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.