Высокоэффективная энергосберегающая линия по производству магнетита

Наша высокоэффективная энергосберегающая линия по производству магнетита (100-500 т/ч) представляет собой полностью индивидуальное решение для магнитной сепарации, разработанное для переработки магнетита, гематита и смешанных железных руд. Он поддерживает гибкое масштабирование мощностей от малых и средних рудников (50–200 т/ч) до крупных обогатительных заводов (500–2000 т/ч), эффективно перерабатывая низкосортную сырую руду (содержание Fe 15–40%) до железного концентрата высокой чистоты (содержание Fe 65–70%), соответствующего стандартам сырья, используемого на металлургических заводах.

Сценарии применения :

Эта производственная линия идеально подходит для широкого спектра сценариев добычи полезных ископаемых:

•  Подходит для переработки магнетита, гематита и смешанной железной руды.

•  Охватывает малые и средние шахты (50-200 т/ч) и крупные обогатительные заводы (500-2000 т/ч).

•  Обеспечивает концентрат с содержанием железа 65–70 % из сырой руды с содержанием железа 15–40 %.

•  Широко применяется для предварительной обработки сырья на металлургических заводах, при разработке горнодобывающих предприятий и в смежных отраслях.

Основной процесс :

1. Предварительная обработка сырой руды

Мощный вибрационный питатель отсеивает примеси размером менее 50 мм. Если содержание ила превышает 15%, для удаления глины добавляют цилиндрическую рудопромывающую машину. Интеллектуальные устройства сортировки устраняют негабаритные отходы и минимизируют износ оборудования.

2. Трехступенчатое дробление в замкнутом цикле

Трехступенчатая система дробления обеспечивает эффективное измельчение частиц: щековая дробилка для крупного дробления (обработка 1-2 м сырой руды), стандартная конусная дробилка для среднего дробления и многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка для тонкого дробления. Конечный размер разряда контролируется на уровне 5–15 мм, что позволяет достичь цели энергосбережения «большего дробления и меньшего измельчения».

3. Измельчение и освобождение

Базовая конфигурация сочетает в себе валковую мельницу высокого давления и шаровую мельницу HGM , что позволяет сократить потребление энергии на измельчение на 20–30%. Для трудноизмельчаемых руд используется сверхтонкая мешалка для улучшения выделения мелкозернистых минералов в сочетании с системой преобразования частоты для динамической регулировки скорости.

4. Сепарация и очистка

￮  Магнетит : Мокрая высокоградиентная магнитная сепарация в сочетании с сухим предварительным отбраковыванием (коэффициент отбраковки >30%)

￮  Гематит : намагниченный обжиг + высокоинтенсивная магнитная сепарация или флотация с добавлением реагента.

￮  Смешанная руда : интеллектуальная рентгеновская сортировка + комбинированный процесс магнитной сепарации и флотации, повышающий степень извлечения на 5–12 %.

1. Высокая эффективность и энергосбережение : комбинация валковой мельницы высокого давления и шаровой мельницы снижает потребление энергии при измельчении; Дробление в замкнутом цикле сводит к минимуму потери материала, сокращая общие эксплуатационные расходы на 15–25%.

2. Интеллектуальная адаптация : рентгеновская сортировка интегрирована с системой управления искусственным интеллектом, автоматически переключающей режимы разделения в зависимости от состава руды для попеременной добычи нескольких типов руды.

3. Соответствие экологическим стандартам : Полностью закрытая конструкция с импульсным пылеудалением обеспечивает выброс пыли ≤10 мг/м³ и уровень шума <85 дБ, что соответствует экологическим стандартам ЕС CE.

4. Послепродажная поддержка : мы обеспечиваем полную установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, а также годовую гарантию и пожизненную поставку изнашиваемых деталей. Для зарубежных проектов доступны местные сервисные центры для быстрого реагирования.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.