Прочная линия по производству заполнителя производительностью 1000 тонн в час для интенсивного использования
Любой, кто управляет крупным карьером, знает, что когда часовая производительность достигает уровня 1000 тонн, оборудование должно быть не только способным дробить горную породу, но и обеспечивать стабильность, экономию труда, широкий диапазон производительности и соответствие экологическим стандартам. Линия по производству тяжелого песка и гравия производительностью 1000 тонн в час от Zhongyu Dingli представляет собой интегрированное решение EPCO, специально разработанное для крупномасштабных инфраструктурных проектов по всему миру. Используя тридцатилетний опыт работы в области горнодобывающего оборудования и практический опыт работы на эталонном проекте мощностью 10 миллионов тонн в Вэйхуэй, Хэнань, мы внедрили короткий рабочий процесс, оптимизированный с помощью мощных молотковых дробилок и формовочного оборудования для сырья средней твердости, такого как известняк. При максимальном размере загрузки 800 мм линия может одновременно производить шесть различных спецификаций — от мелкого песка от 0,5 до 1 мм до крупного заполнителя от 25 до 31,5 мм. Основное оборудование сертифицировано по стандартам ISO 9001 и ЕС CE. В сочетании с нашей запатентованной интеллектуальной центральной системой управления DCS линия достигает производительности, превышающей 98% в час, производя готовую продукцию с округлой формой частиц и стабильной градацией. Эта производственная линия экспортируется в более чем 40 стран, включая Вьетнам и Бразилию, и может напрямую поставлять материалы для высокотехнологичных проектов, таких как высокоскоростная железная дорога, товарный бетон и сборные железобетонные изделия.
Флагманская конфигурация: без особых усилий поддерживает стабильную производительность в 1000 тонн.
Основным оборудованием является мощная молотковая дробилка DLPCZ1620 с производительностью единицы оборудования от 500 до 800 тонн в час. Конструкция с глубокой камерой позволяет подавать необработанный известняк размером до 800 мм непосредственно в машину. Головки молотков изготовлены из сплава с высоким содержанием хрома, что обеспечивает на 30 % больший срок службы по сравнению с аналогичными изделиями. Далее следует формовочная дробилка DLPCX1220 производительностью от 400 до 450 тонн в час, специально разработанная для уточнения формы частиц. Улучшает округлость камня № 13 на 25%. Питатель 配套 представляет собой DLZD2050 производительностью от 500 до 1000 тонн в час, что обеспечивает равномерную подачу материала. Шесть специализированных круглых вибрационных сит используются для точного рассева, что позволяет гибко регулировать характеристики готовой продукции. Полностью закрытый технологический коридор в сочетании с импульсным рукавным пылесборником обеспечивает концентрацию выбросов пыли ниже 10 миллиграммов на кубический метр и уровень шума ниже 55 децибел, что превышает даже стандарты ЕС. При соблюдении экологических требований продукт можно продавать в Европу и США, не опасаясь задержек на таможне.
Интеллектуальное централизованное управление DCS: управляйте производством с помощью мобильного телефона, сокращая трудозатраты на 40 %
Эта суперцентральная система управления DCS была разработана собственными силами. В диспетчерской можно запустить и остановить всю линию с помощью одной кнопки, что избавляет рабочих от необходимости бегать взад и вперед, нажимая кнопки. Система запускает оборудование в соответствии с заданной последовательностью и автоматически отключает задействованные агрегаты в случае сбоя, предотвращая выход из строя всей линии из-за одной неисправности. Он отслеживает двенадцать параметров в режиме реального времени, включая температуру, ток и вибрацию, и запускает автоматические звуковые и визуальные сигналы тревоги, когда данные отклоняются от нормальных диапазонов. Графики технического обслуживания передаются непосредственно на мобильные устройства, что повышает эффективность устранения неисправностей на 60%. Датчики, установленные в бункерах, автоматически предупреждают о низком или высоком уровне запасов, предотвращая как нехватку материала, так и его засорение. На подающем конце используется RFID-идентификация в сочетании с автоматическим взвешиванием, автоматически записывающим данные для каждого транспортного средства и исключающим возможность вмешательства человека. На выходе готовой продукции интеллектуальная система загрузки автоматически измеряет точные количества с точностью до ±0,5 %, что снижает трудозатраты на 40 %. Ежедневные отчеты о потреблении энергии и анализ производства генерируются автоматически, что позволяет менеджерам просматривать производственные данные на своих мобильных устройствах через приложение Mine Manager, устраняя необходимость ежедневного посещения объекта.
Оптимизация затрат и быстрый возврат инвестиций: от 2 до 2,5 лет
Интегрированный процесс, сочетающий мощную молотковую дробилку с формовочным агрегатом, устраняет необходимость во вторичном дробильном оборудовании, которое имеется в традиционных установках, сокращая затраты на закупки на 18–22 % по сравнению с приобретением компонентов по отдельности. Если взять за основу проект мощностью 10 миллионов тонн в Вэйхуэй, провинция Хэнань, то общий объем инвестиций был на 12% ниже, чем в аналогичных отраслевых проектах, а инвестиции в объекты по охране окружающей среды составили лишь 15%, что намного ниже среднего показателя по отрасли, составляющего 25%. В процессе работы система DCS оптимизирует распределение нагрузки с помощью ПИД-алгоритмов, снижая удельное энергопотребление на 18%. Частота замены изнашиваемых деталей молотковой дробилки DLPCZ1620 снижена на 40 %, а ежегодные затраты на техническое обслуживание снизились почти на 30 %. Срок окупаемости сохраняется в пределах двух-двух с половиной лет. Мы также гарантируем объем производства; Если почасовая производительность не соответствует согласованному в контракте уровню, мы возместим часть стоимости оборудования в зависимости от дефицита, гарантируя, что вы не потратите зря свои деньги.
Индивидуальная техническая поддержка: быстрая адаптация для зарубежных клиентов
У нас есть собственный инженерно-технологический центр исследований и разработок на провинциальном уровне, а также испытательный стенд для песка и заполнителей. Когда зарубежные клиенты приезжают, мы проводим многоязычное обучение для их оперативных групп и распространяем руководства по оборудованию, трехмерные сборочные чертежи и видеоролики о замене изнашиваемых деталей. Если сырье имеет высокое содержание глины, мы можем модернизировать модуль промывки песка. Если характеристики готовой продукции нуждаются в корректировке, мы можем внести изменения в любое время. Мы удаленно отслеживаем состояние оборудования через систему DCS и регулярно публикуем обновления системы и рекомендации по улучшению процессов. Для проекта в Вэйхуэй, провинция Хэнань, мы увеличили процент прохождения готовой продукции еще на три процентных пункта за счет оптимизации процесса — в этом и есть истинная ценность индивидуальной технологии.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.