Любой, кто работает в отрасли дробления заполнителей, знает, что, когда часовая производительность достигает уровня 500 тонн, конфигурация оборудования не может просто следовать подходу, используемому для небольших линий. Твердый материал, большой размер исходного материала или различия в требуемых характеристиках продукта — каждая операция имеет уникальные условия. Модульная линия по производству щебня производительностью 500 тонн в час компании Zhongyu Dingli объединяет в себе тридцатилетний опыт работы в области горнодобывающего оборудования и опыт реализации более 2000 проектов. Для двух наиболее распространенных материалов — известняка и гранита — компания предлагает два различных решения: одноступенчатое дробление и двухступенчатое дробление. Производственная линия охватывает весь процесс от первичного дробления до сортировки готовой продукции. Оснащенный нашей запатентованной интеллектуальной центральной системой управления DCS и имеющий полностью закрытую, экологически чистую конструкцию, он стабильно работает в таких эталонных проектах, как Лунью, Чжэцзян и Баофэн, Хэнань. Благодаря почасовой производительности, превышающей 98%, готовый продукт имеет округлую форму частиц и стабильную градацию, что отвечает требованиям поставок высокопроизводительных пользователей в секторах высокоскоростных железных дорог, скоростных автомагистралей и товарного бетона.
Два решения: специально для известняка и гранита
Разная твердость материалов требует разных процессов дробления. Мы подготовили две конфигурации. Первый представляет собой одноступенчатое решение для дробления материалов средней и низкой твердости, в первую очередь известняка. В основе этого решения лежит мощная молотковая дробилка DLPCZ1615, обеспечивающая одностадийное дробление. Благодаря размеру сырья, контролируемому ниже 650 мм, и производительности от 400 до 500 тонн в час, он может напрямую производить заполнители № 12 и № 13. Машина имеет встроенные функции формования, улучшающие округлость готового продукта на 25% по сравнению с традиционными процессами. Кроме того, это устраняет необходимость во вторичной дробильной установке, что значительно снижает инвестиционные затраты. Второе решение — двухступенчатая схема дробления, предназначенная для материалов высокой твердости, типичным применением которой является гранит. В этом решении используется двухэтапный процесс, сочетающий щековую дробилку DLEV125 с ударной дробилкой. Щековая дробилка рассчитана на размер сырья до 800 мм, производительность от 240 до 760 тонн в час. Ротор последующей ударной дробилки поддерживает двунаправленное вращение, что позволяет использовать двусторонние молоты, что сокращает время простоев и количество отказов на 40% и обеспечивает стабильную часовую производительность от 450 до 550 тонн. Независимо от того, работаете ли вы с известняком или гранитом, вы можете найти подходящую конфигурацию без лишних инвестиций.
Функции защиты окружающей среды не просто для галочки
Многие производственные линии останавливаются не из-за недостаточной мощности, а из-за несоответствия экологическим стандартам. Мы с самого начала интегрируем защиту окружающей среды в проект, а не просто добавляем пылесборник в последнюю очередь. Весь процесс оснащен закрытыми ленточными конвейерами и импульсно-струйными рукавными пылесборниками, что обеспечивает эффективность пылеудаления 98% и концентрацию выбросов пыли ниже 10 мг/м³. Проект в Лунью, провинция Чжэцзян, сделал еще один шаг вперед, применив пылеподавление мокрым распылением, добившись нулевого уровня выбросов загрязняющих веществ и став местным экологическим эталоном. Система охраны окружающей среды работает в паре с производственным оборудованием, поэтому вам не придется беспокоиться о ней отдельно, не придется платить штрафы или приостановить производство из-за экологических проблем.
Где экономия эксплуатационных расходов? Каков срок окупаемости?
Решение одноступенчатого дробления устраняет необходимость в одной дробилке, сокращая затраты на закупки на 15–20 % по сравнению с традиционными производственными линиями. Базовая конфигурация, включающая основное оборудование и основные средства защиты окружающей среды, требует первоначальных инвестиций в размере 800 000 юаней. Даже при полном оснащении интеллектуальной системой и комплексным оборудованием для защиты окружающей среды общий объем инвестиций остается ниже среднего по отрасли. Во время работы интеллектуальная система снижает энергопотребление на единицу продукции на 18 % за счет оптимизации нагрузки. Мощная молотковая дробилка DLPCZ1615 имеет увеличенный на 30% срок службы молота, что снижает ежегодные затраты на техническое обслуживание почти на 25%. По фактическим данным проектов аналогичного масштаба, срок окупаемости может сохраниться в пределах полутора-двух лет. Мы также предлагаем гарантию производственной мощности: в случае невыполнения оговоренной почасовой нормы выработки мы возместим часть стоимости оборудования, пропорциональную недобору, гарантируя, что вы не проиграете.
Техническая поддержка и услуги
У нас есть провинциальный инженерно-технологический центр исследований и разработок, а также испытательный стенд для песка и заполнителей. Мы предоставляем клиентам бесплатное обучение эксплуатации и техническому обслуживанию, руководства по оборудованию, сборочные чертежи и руководства по замене изнашиваемых деталей. Размер частиц на выходе можно гибко регулировать в соответствии с конкретными требованиями к продукту: от мелкого песка (0,5–1 мм) до крупного заполнителя (25–31,5 мм). Для твердых пород, таких как гранит, вы можете перейти на двухкамерную дробилку для твердых пород DLKPC1316, которая поддерживает регулировку разгрузочного зазора «на ходу», что позволяет изменять размер частиц без остановки машины. Мы ведем учет полного жизненного цикла для каждого комплекта оборудования, отслеживаем рабочее состояние в режиме реального времени с помощью интеллектуальной платформы и регулярно предоставляем рекомендации по обновлению системы и оптимизации процессов, чтобы обеспечить поддержание оптимальной производительности производственной линии в долгосрочной перспективе. Имея 22 офиса, обеспечивающих полное покрытие, мы гарантируем 30-секундное время ответа и решение проблем в течение 72 часов, сводя к минимуму потери из-за простоев.
Как прямой производитель, если у вас есть проект по производству известняка или гранита, вы можете отправить нам образцы материалов для испытаний на дробление. Мы предоставим вам кривую гранулометрического состава готового продукта и данные о потреблении энергии. Чтобы получить конкретный план конфигурации и предложение, свяжитесь с нами напрямую. Мы подберем индивидуальное решение с учетом размера вашего сырья, твердости материала и требований к готовой продукции.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь