1. Синергетический КПД мощных молотковых и формовочных дробилок
В проекте используется мощная молотковая дробилка в качестве первичной дробилки и формовочная дробилка для вторичной переработки. Мощная молотковая дробилка служит основной силой для грубого дробления, способной за один проход измельчать крупные блоки известняка до относительно однородного состояния среднего размера, тем самым снижая нагрузку на последующее оборудование. После этого непосредственно подключается формовочная дробилка, предназначенная специально для формования материала. Это разделяет задачи «дробления» и «формирования» между различными машинами, предотвращая чрезмерный износ головок молотков. На многих производственных линиях, которые полагаются исключительно на одну молотковую дробилку, форма частиц конечного продукта непостоянна, а частицы в форме игл и хлопьев трудно контролировать. После разделения работы на два этапа содержание игольчатых и чешуйчатых частиц в агрегате существенно снизилось. Размер частиц на выходе двух машин хорошо согласован, что устраняет необходимость в дополнительном просеивании между ними. Это обеспечивает плавный поток материала и минимизирует количество возвращаемого материала.
2. Две двухроторные машины для производства песка решают общую проблему.
Многие линии по производству известняка имеют значительную производительность, однако они постоянно сталкиваются с проблемами при изготовлении песка: либо выход песка недостаточен, либо форма частиц неудовлетворительна. На этой линии Kaisheng Building Materials две двухроторные машины для производства песка были установлены непосредственно после формовочной дробилки специально для переработки мелкого материала из мелкодисперсной фракции. Означает ли это, что одноступенчатое дробление было недостаточно тщательным? Нет. Основное отличие от однороторной машины заключается в том, что материал неоднократно подвергается ударам и измельчению между двумя роторами, что приводит к более длинному пути дробления и более высокой эффективности производства песка. Готовый песок имеет округлые частицы с минимальным количеством негабаритных частиц, при этом модуль крупности остается регулируемым. Конфигурация с двумя агрегатами в первую очередь обеспечивает резервирование: в случае неисправности одного агрегата его работу берет на себя другой, обеспечивая бесперебойное производство. Клиентам, имеющим собственные бетонные заводы, потерянное время зачастую труднее компенсировать, чем неисправность оборудования. Две машины для производства песка также можно гибко переключать в зависимости от различных задач по производству песка и заполнителя: они работают на полную мощность в пиковый сезон и работают на одной установке в периоды низкой нагрузки.
3. Двухэтапный отбор: баланс качества и стоимости продукции
Вся линия использует четыре вибросита, расположенных в двух группах. Первая ступень сортировки расположена после мощной молотковой дробилки и перед формовочной дробилкой, сортируя крупноизмельченную смесь по размеру частиц. Более крупные куски поступают в формовочную дробилку, а качественный материал среднего размера поступает непосредственно на следующий этап. Вторая ступень сортировки расположена после формовочной дробилки и перед машиной для производства песка. Он дополнительно классифицирует формованный материал: одна часть хранится непосредственно в виде готового щебня, а более мелкий материал поступает в двухроторную машину для производства песка. Такая конструкция «двухэтапного скрининга и сегментированного контроля» обеспечивает более высокую точность, чем одиночный непрерывный процесс скрининга. Он контролирует обратный поток крупного материала, позволяя машине для производства песка сосредоточиться на обработке мелкого материала, с которым она превосходна, тем самым повышая эффективность использования оборудования. Замена сетки экрана также довольно гибкая; когда необходимы корректировки различных характеристик готовой продукции, нет необходимости в полной остановке и серьезных модификациях.
4. Защита окружающей среды: «тихая» инвестиция
Хотя конкретные цифры на сайте не указаны, но судя по «конвейерам» в перечне оборудования, а также по полностью закрытому цеху и системе пылеулавливания, понятно, что инвестиции в охрану окружающей среды не были простой формальностью. Основным источником загрязнения при производстве известнякового песка является пыль. Все важные компоненты, такие как импульсно-струйные рукавные пылесборники и полностью закрытые конструкции, эффективно охватывают большинство точек образования пыли и обеспечивают соответствие концентраций выбросов дымовых газов стандартам. Для линий с собственными смесительными установками соблюдение экологических стандартов является сложной задачей, поскольку проверки смесительных установок строго соблюдаются; поэтому контроль за пылью должен быть тщательно интегрирован в конструкцию производственной линии. Конфигурация защиты окружающей среды для производственной линии Kaisheng Building Materials представляет собой «скрытую инвестицию» — она не обсуждается открыто, но в долгосрочной перспективе она предотвратила остановки производства из-за проблем с пылью.
5. Основная логика проектов расширения существующих клиентов: известные факты
Компания Kaisheng Building Materials поддерживает давние партнерские отношения с Zhongyu Dingli и служит ярким примером глубокого освоения Zhongyu Dingli регионального рынка префектуры Цяньнань. Существующие клиенты обычно основывают свои решения на трех ключевых факторах, а не на технических характеристиках оборудования: выделенный персонал для послепродажного обслуживания; быстрое решение таких проблем, как перегрев подшипников во время пробных запусков и быстрое реагирование; и доступность универсальных запасных частей, что сводит к минимуму хлопоты по управлению запасными частями; и стабильную производительность по всей линии, гарантируя, что нормальная работа смесительной установки не будет нарушена. Отзывы менеджера сайта это подтверждают. На таких региональных рынках повторные заказы от существующих клиентов действуют как форма «сарафанного доверия», которая гораздо более эффективна, чем новые маркетинговые кампании. Компания Kaisheng Building Materials расположена рядом с несколькими крупномасштабными инфраструктурными проектами в новом районе Гуйань, и это географическое преимущество реально, но только в том случае, если производственная линия сможет стабильно производить готовые заполнители, соответствующие как национальным, так и местным стандартам. Инфраструктурные проекты не будут закупать некачественные материалы.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь