1. Обзор: насколько комплексным может быть проект EPC?
Общий объем инвестиций в проект составляет 130 миллионов юаней, его площадь составляет 90 му, производственная мощность составляет 1000 тонн известняка в час, а годовой объем производства - 3 миллиона тонн. Zhongyu Dingli предоставила комплексное решение «под ключ» для компании «Maoxin Mining» — не просто продала несколько единиц оборудования, но и выполнила все: от заводских чертежей до гражданского строительства, доставки оборудования, установки стальных конструкций, настройки системы пылеулавливания, подключения интеллектуальной системы и, наконец, ввода в эксплуатацию и сброса воды.
Преимущества такого подхода очевидны: клиенту нужно только проверить конечный результат и не нужно координировать свои действия с семью или восемью отдельными строительными бригадами. Кроме того, интеграция между оборудованием, гражданским строительством и интеллектуальными системами становится намного более тесной, что устраняет такие проблемы, как обнаружение перекоса конвейерных лент или столкновений пылесборных каналов друг с другом после установки оборудования. На сайте компании особо отмечается, что этот «EPC-проект под ключ официально прошел приемку и успешно введен в эксплуатацию». Для владельцев, впервые строящих крупномасштабную линию по производству песка и гравия, модель EPC избавляет от многих хлопот, связанных с повторной координацией.
2. Конфигурация оборудования: четыре основных блока охватывают весь процесс
Список оборудования лаконичен и позволяет избежать чрезмерного количества моделей:
Вибропитатель DLZGC2050: Производительность 800–1500 тонн в час, мощность 22 × 2 кВт. Имеет прочный желоб с износостойкими вкладышами, способный выдерживать большие блоки известняка, брошенные прямо на него. Скорость подачи регулируется для обеспечения синхронизации производительности с последующими дробилками.
Мощная молотковая ударная дробилка DLPCZ1820: производительность 1000–1200 тонн в час, мощность 450 × 2 кВт. Основная машина Zhongyu Dingli для обработки известняка средней твердости. Большие камни можно подавать и измельчать до необходимого размера частиц за один проход, что устраняет необходимость использования обычной ударной или щековой дробилки между первичной и вторичной стадиями дробления. Это сокращает технологический процесс, естественным образом снижая энергопотребление и потенциальные точки отказа.
Молотковая дробилка DLXPC1220: производительность 500–600 тонн в час, мощность 220 × 2 кВт. Основная функция этой машины — «коррекция формы». Материал, прошедший первичное дробление в PCZ1820, поступает в XPC1220 для вторичного дробления и формования. В полученном агрегате значительно снижено содержание игл и хлопьев, а форма частиц близка к кубической. Поток материала четко определен: первичное дробление выполняет PCZ1820, а формование — XPC1220, каждый из которых выполняет свою особую роль.
Круглый вибрационный грохот DL3YKZ3070: Производительность 400–500 тонн в час, потребляемая мощность 45 кВт. Оснащенный тремя слоями сит, он одновременно производит строительные заполнители нескольких общих спецификаций (конфигурация сит настраивается в соответствии с конкретными требованиями местного рынка).
Работая совместно, эти машины поднимают производственную линию из просто «способной дробить» до состояния, когда она может «контролировать форму частиц и производить продукцию различных спецификаций».
3. Несколько деталей дизайна, на которых стоит остановиться
3.1 «Нет пыли на земле, нет работ на открытом воздухе» — инвестиции в окружающую среду составляют более 22%
Самая яркая особенность этой линии – ее закрытый дизайн. Дробление, сортировка, транспортировка и хранение — каждый этап, на котором может образовываться пыль, заключен в мастерские или коридоры. По всей линии установлены импульсно-струйные рукавные пылесборники, охватывающие все точки образования пыли. Инвестиции в природоохранное оборудование, а также в дорожное покрытие и благоустройство территории составили 29,21 млн юаней, что составляет 22,46% от общего объема инвестиций проекта, что является немалой пропорцией по отраслевым стандартам.
В частности: 13,88 млн юаней было инвестировано в полностью закрытые цеха со стальными конструкциями, 10,38 млн юаней – в оборудование для сбора пыли, 2,4 млн юаней – в дорожное покрытие, 2,55 млн юаней – в благоустройство территорий. Значительные инвестиции в охрану окружающей среды обусловлены строгими экологическими требованиями местного правительства к горнодобывающим работам. Вместо того чтобы рисковать остановкой и обязательными исправлениями позже, компания предпочла сделать все правильно с самого начала. Благодаря полностью закрытому объекту и централизованной системе пылеулавливания концентрация пыли на объекте упала ниже национальных стандартов, без утечек пыли. На полу цеха и поверхностях оборудования не видно скоплений пыли.
3.2 Интеллектуальные системы: больше, чем просто «включение из диспетчерской»
Помимо дробильно-сортировочного оборудования, этот проект также включает в себя интеллектуальную систему управления шахтой Zhongyu Dingli. Что это включает в себя? Одним из компонентов является система управления горным производством: централизованное управление из диспетчерской, отображение данных в реальном времени, запуск/остановка одним щелчком мыши и оповещение о неисправностях. Другая — это совокупная система управления запасами и продажами, которая служит серверной частью для финансов и продаж: водители проводят карты для взвешивания, автоматической загрузки и автоматической печати квитанций. Все данные о продажах загружаются в систему, что избавляет финансовый персонал от необходимости каждый день вручную писать акты сверки.
3.3 Пять стальных силосов, готовых к отправке круглосуточно
Чтобы обеспечить бесперебойные поставки в пиковые сезоны, в рамках проекта было построено пять больших стальных бункеров общей вместимостью 37 000 тонн. Готовая продукция транспортируется непосредственно с вибросита в силосы по ленточным конвейерам. Основания силосов оборудованы автоматическими системами загрузки и взвешивания. Когда прибывает грузовик и предъявляет свою карту, система автоматически выдает материал; как только грузовик заполняется, система автоматически останавливается. Весь процесс не требует ручного вмешательства, что обеспечивает высокую скорость и низкие потери. В межсезонье избыточные производственные мощности могут храниться в элеваторах и продаваться непосредственно в пик сезона, что позволяет «сгладить колебания» и уменьшить давление длинных очередей грузовиков в периоды пиковой нагрузки.
3.4 Система рециркуляции воды «Трехступенчатое осаждение + сбор дождевой воды» на объекте
Что касается защиты окружающей среды, проект также включает в себя «отдельную систему ливневой и бытовой канализации и систему сбора дождевой воды», которая перерабатывает поверхностный сток и чистую дождевую воду для достижения нулевого сброса сточных вод. На фоне все более строгих экологических норм для шахт эта система гарантирует, что клиент пройдет каждую проверку с честью.
4. Сравнение универсальности выбора оборудования с аналогичными проектами
При изучении других проектов EPC «под ключ» становится очевидным, что для проектов из известняка/доломита средней твердости комбинация тяжелой молотковой дробилки PCZ и формовочной дробилки XPC является обычной конфигурацией для Zhongyu Dingli, с той лишь разницей, что размер модели. Например:
Maoxin Mining (данный проект) годовой мощностью 3 млн тонн: PCZ1820 + XPC1220.
Проект Гуйчжоу с часовой мощностью 2000 тонн и годовой мощностью 6 миллионов тонн: PCZ1820 + XPC1622.
Другие проекты производственной мощностью 2500 тонн в час (7,5 млн тонн в год): PCZ1820 + XPC1622.
Очевидно, что PCZ1820 служит основой для средних и крупных операций по дроблению известняка; Выбор формовочной дробилки регулируется в зависимости от целевой производственной мощности и требований к форме частиц. Конфигурации варьируются от XPC1220 до XPC1622.
5. Практическое значение параметров.
Общий объем инвестиций составил 130 миллионов юаней: это находится в верхнем среднем диапазоне для линий по производству известняка сопоставимого масштаба. Дополнительный бюджет в основном был выделен на полностью закрытое производство (13,88 млн юаней), системы пылеудаления (10,38 млн юаней), интеллектуальные системы и стальные силосы. В свою очередь, это гарантирует соблюдение экологических норм, стабильную производительность и стандартизированное управление процессом продаж.
Одна тяжелая молотковая дробилка PCZ1820 с производительностью 1000–1200 тонн/час: этот показатель показывает, что линия достигает своей проектной мощности в 1000 тонн только с одним основным агрегатом, сохраняя при этом 20% запас пиковой мощности, что устраняет необходимость в дополнительной дробилке того же класса для обработки пиковых нагрузок.
5 стальных силосов общей емкостью 37 000 тонн: при ежедневных поставках в 3 000 тонн эта емкость обеспечивает непрерывные поставки в течение более 12 дней. В пик сезона не нужно беспокоиться о том, что материал закончится; в непиковые сезоны излишки продукции можно хранить и продавать позже, когда цены вырастут. Это очень полезно для управления денежными потоками.
Инвестиции в охрану окружающей среды в размере 29,21 млн юаней: речь идет не только о соблюдении требований, но и напрямую влияет на срок эксплуатации рудника. Во многих регионах несоблюдение экологических норм приводит к немедленной остановке производства для устранения недостатков. Один день приостановки означает потерю сотен тысяч юаней; в течение года эти потери могут превысить первоначальную экономию от инвестиций в охрану окружающей среды. С этой точки зрения значительные инвестиции в охрану окружающей среды являются экономически эффективными.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, сортировочное оборудование, подающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.