I. Почему эта конфигурация?
1. Была выбрана тяжелая молотковая дробилка DLPCZ1815 производительностью от 400 до 900 тонн в час.
Большие куски материала подаются непосредственно в эту машину для дробления, в результате чего получается одностадийный конечный продукт. В нем используется принцип дробления «камень о железо», который расщепляет минералы, сохраняя при этом определенную форму частиц. Он может обрабатывать материалы размером до 650 мм, при этом производительность обычно ниже 60 мм. Для материалов средней твердости достаточно производительности 600 тонн в час. Он эффективно обрабатывает большие куски материала, снижая нагрузку на последующие процессы и предотвращая нагрузку на формовочную дробилку.
2. После этапа первичного дробления добавляется формовочная машина DLPC1220.
DLPC1220 располагается на линии возврата после первичного дробления. Он служит двум целям: во-первых, для дальнейшего измельчения материала тяжелой молотковой дробилкой; во-вторых, улучшить форму частиц заполнителя за счет уменьшения количества игольчатых и чешуйчатых частиц. При производственной мощности от 500 до 700 тонн в час сочетание этих двух стадий дробления приводит к получению конечного продукта более округлой формы.
3. Двухроторная машина для производства песка DLZSJ1416, специально разработанная для обработки мелкозернистого материала с грохота.
Логика обработки материала: сырье сначала подвергается первичному дроблению и формованию, затем проходит через вибросито для сортировки. Мелкий материал, пригодный для производства песка, который остается на сите, в конечном итоге направляется в двухроторную машину для производства песка для производства высококачественного промышленного песка. Преимущество конструкции с двумя роторами заключается в повторяющемся ударе и трении материала между двумя роторами, что приводит к более высокой эффективности производства песка и более легкому округлению частиц. После первичного дробления и формования отсеянный подходящий материал размером менее 30 мм поступает в эту машину для производства песка с производительностью от 210 до 280 тонн в час и потребляемой мощностью 160 кВт × 4. Конечными продуктами являются промышленный песок и соответствующее количество каменного порошка, отвечающее требованиям к материалам местных заводов по производству товарного бетона.
4. Сортирование и ленточная транспортировка не сложны.
Эта производственная линия также оснащена вибрационным ситом и системой ленточной транспортировки для классификации и транспортировки измельченного материала в соответствии со спецификациями. Сетка сита является взаимозаменяемой, что позволяет разделить обычно используемые строительные заполнители по размерам или передать материал в процесс производства песка. Работая вместе, вся линия достигает целевых показателей производственной мощности, производит готовую продукцию правильной формы и достигает высокой удовлетворенности клиентов.
II. Список конфигурации оборудования
DLPCZ1815 Мощная молотковая ударная дробилка: 400–900 т/ч / (250 кВт × 4) × 2, первичное дробление, одноступенчатый конечный продукт
Формирующая дробилка DLPC1220: 500–700 т/ч / (250 кВт × 4) × 2, формовочное дробление, улучшает содержание каменного порошка и форму частиц.
Круговой вибрационный грохот DLYKZ: многослойное просеивание, позволяющее производить готовую продукцию различных спецификаций.
Двухроторная машина для производства песка DLZSJ: 210–280 т/ч / 160 кВт × 4, мелкое дробление и производство песка, производство высококачественного искусственного песка.
Система управления горным производством: централизованное управление оборудованием производственной линии, запуск/остановка одной кнопкой, автоматизированное производство.
Совокупная система управления запасами и продажами: цифровое управление продажами, принятие решений на основе данных.
III. Ключевые особенности конструкции
Двойная конфигурация: мощная молотковая дробилка и формовочная дробилка
В отличие от производственных линий с одной молотковой дробилкой, эта линия оснащена формовочной дробилкой DLPC1220, установленной последовательно после сверхмощной молотковой дробилки специально для переработки вторсырья. Такая конфигурация снижает содержание каменного порошка, сохраняя при этом превосходную форму частиц продукта.
Четко определенный трехэтапный процесс дробления
Грубое дробление (тяжелая молотковая дробилка) + среднее дробление и формование (формовочная дробилка) + мелкое дробление и получение песка (двухроторный пескогенератор). Такое трехступенчатое разделение обеспечивает четкий путь потока материала, при этом каждая единица оборудования выполняет свою конкретную функцию.
Улучшено интеллектуальным управлением
Система управления горнодобывающим производством: обеспечивает полностью автоматизированное управление производством и процессами на всей линии через центральный диспетчерский пункт, а также поддерживает автоматическую погрузку, беспилотные проверки и беспилотный сбор пыли.
Система управления совокупными запасами: объединяет совокупные данные о запасах для расширения возможностей оперативного управления горнодобывающими предприятиями.
Объединив эти две системы в единую производственную линию, центральный диспетчерский пункт может управлять как производственным объемом, так и логистикой, устраняя необходимость перемещения персонала на объекте туда и обратно.
Полностью закрытый дизайн
Вся производственная линия имеет полностью закрытую конструкцию. Операции по дроблению, сортировке и производству песка выполняются в герметичной среде, что позволяет эффективно контролировать пыль и шум. Инвестиции в охрану окружающей среды составляют 10 миллионов юаней.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь