Любой, кто управляет заводом строительных материалов в Юго-Восточной Азии, знает, что речная галька и известняк являются наиболее часто используемым сырьем, но эти два типа горных пород существенно различаются по твердости. Речная галька гладкая и твердая, а известняк относительно мягче, но образует много пыли. Это непростая задача для одной производственной линии одновременно обрабатывать оба материала без частых остановок для замены деталей. Наша полностью закрытая модульная линия по производству заполнителей производительностью 1000 т/ч специально разработана для условий эксплуатации заводов по производству строительных материалов в Юго-Восточной Азии. От подачи до дробления, сортировки и сбора пыли — это комплексное решение «под ключ», без завышенных заявлений о производительности, отвечающее экологическим стандартам и способное выполнять непрерывную тяжелую работу без поломок.
Список оборудования: создан для тяжелых работ
Эта линия имеет надежную, сверхмощную конфигурацию: мощный вибрационный питатель GZD2000×9000 равномерно подает материал в щековую дробилку PE1500×1800 для первичного дробления. После первичного дробления материал поступает в многоцилиндровую конусную дробилку HPT400 для вторичного и третичного дробления, а окончательную обработку осуществляет полностью закрытая система пылеулавливания с отрицательным давлением. При общей установленной мощности 1200 кВт линия поддерживает стабильную производительность 1000 тонн в час, производя 24 000 тонн материала в день (при круглосуточной работе). Содержание игольчатых и чешуйчатых частиц в готовом заполнителе контролируется на уровне ниже 4 %, а степень соответствия размеров частиц превышает 99 %. Это означает, что материал можно доставлять непосредственно на бетонные заводы или строительные площадки без необходимости дополнительной проверки или доработки. Концентрация выбросов пыли составляет менее 5 миллиграмм на кубический метр, что превышает экологические нормы во многих регионах, поэтому не стоит беспокоиться о жалобах и штрафах.
Сверхизносостойкие стальные пластины NM650: твердые породы не изнашивают их
Речная галька отличается высокой абразивностью; обычные стальные пластины изнашиваются за несколько месяцев. Мы используем сверхизносостойкие стальные пластины NM650 во всех критических зонах, включая щековые пластины, футеровки конусных дробилок и питающие желоба. Этот материал имеет твердость по Бринеллю от 620 до 650, что в двенадцать раз превышает износостойкость обычной стали. Проще говоря, в то время как другим может потребоваться замена вкладышей два раза в год, вам, возможно, не придется беспокоиться об этом в течение трех или четырех лет. Кроме того, полностью закрытый цех защищает оборудование от коррозии, вызванной влажностью и пылью, снижая скорость коррозии компонентов на 75%. Машина может нормально запускаться при температуре до -20°C, сохраняя ударную вязкость более 45 джоулей на квадратный сантиметр. Независимо от того, работаете ли вы в сезон тропических дождей в Юго-Восточной Азии или во время непрерывных операций на строительной площадке, работающих с высокой интенсивностью по 18–20 часов в день, он работает безупречно. Общий срок службы машины увеличивается в четыре с половиной раза, а время внеплановых простоев существенно сокращается.
Интеллектуальная система раннего предупреждения предупреждает вас за четыре дня до потенциальных сбоев
Самый большой страх при отказах оборудования — это внезапные остановки, которые приводят не только к потерям в затратах на ремонт, но и к штрафам за сбои в поставках. Мы оснастили эту производственную линию интеллектуальной системой предупреждения о неисправностях. Датчики отслеживают такие данные, как температура подшипников, амплитуда вибрации, ток двигателя и уровень смазки. Если какой-либо показатель начнет постепенно ухудшаться — например, если уровень вибрации повышается изо дня в день, — система выдаст предупреждение за 96 часов, сообщая вам, пора ли добавить смазку или заменить футеровку конусной дробилки. Это позволяет вам планировать все техническое обслуживание на выходные или ночные остановки, предотвращая внезапные поломки в периоды пиковой производительности. С момента внедрения этой системы среднее время наработки на отказ увеличилось на 28 %, а ежемесячная готовность производственной линии осталась выше 88 %. Кроме того, на основные компоненты предоставляется 15-месячная гарантия, и мы предлагаем круглосуточное реагирование на неисправности. На наших ключевых рынках Юго-Восточной Азии мы можем прибыть на место в течение 48 часов для решения проблем, достигнув уровня ремонта 98 % и сократив время простоев вдвое по сравнению со средним показателем по отрасли.
Как производитель, мы уже внедрили эту линию по производству интеллектуальных заполнителей производительностью 1000 тонн в час в Юго-Восточной Азии. Если у вас есть образцы речной гальки или известняка, пришлите их нам. Мы проведем испытания на дробление на оборудовании той же модели и предоставим вам отчеты о производственных мощностях, энергопотреблении и анализе формы частиц готового продукта. Если вы хотите сначала получить ценовое или техническое предложение, свяжитесь с нами напрямую, и мы настроим конфигурацию с учетом ваших конкретных материалов и условий объекта.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь