1. Оборудование и характеристики
Вибропитатель: DLZGC1250P, 2 единицы, производительностью 250–500 тонн в час, мощностью 15×2 кВт. Благодаря прочной конструкции кормушки, она обеспечивает равномерную подачу; два агрегата работают параллельно, обеспечивая стабильную подачу на линию дробления.
Мощная молотковая дробилка: PCZ1620, 1 единица, производительностью 800–1000 тонн в час, мощностью 315×2 кВт. Основное оборудование для одностадийного дробления, непосредственной переработки медного камня и известняка до необходимого размера частиц, что значительно оптимизирует процесс и снижает нагрузку на последующие этапы.
Молотковая дробилка: XPC1012, 2 единицы, производительностью 250–300 тонн в час на единицу и номинальной мощностью 110 кВт × 2. Расположенная после мощной молотковой дробилки для вторичной обработки, она производит материал с более круглой формой частиц.
Вибросито круглое: 2YKZ3070, 2 шт., производительностью 400–500 тонн в час на единицу и номинальной мощностью 45 кВт; 3YKZ2460, 2 агрегата, производительностью 240–300 тонн в час на агрегат и номинальной мощностью 37 кВт. Четыре сита выполняют многоуровневую сортировку, производя готовую продукцию нескольких спецификаций за один проход.
Ленточные конвейеры: несколько агрегатов, последовательно соединяющих все этапы процесса.
2. Интеллектуальная и закрытая работа
2.1 Интеллектуальное управление с помощью одной кнопки
Эта линия оснащена интеллектуальной системой управления, избавляющей работников от необходимости выходить на площадку для нажатия кнопки пуска. Всю линию можно запустить или остановить с помощью одной кнопки из центральной диспетчерской или через мобильное приложение, а такие данные, как рабочий ток, температура и мощность, отображаются в режиме реального времени. В случае аномалии система автоматически активирует сигнал тревоги, устраняя необходимость ручного обнаружения. Для средних и крупных линий, обрабатывающих тысячи тонн, эта система сокращает трудозатраты, необходимые для работы, и повышает скорость реагирования.
2.2 Полностью закрытый, пыль под контролем
На всей линии используется закрытая обработка, при этом операции дробления, сортировки и транспортировки выполняются в цехах или закрытых коридорах. В сочетании с рукавными пылесборниками с импульсной струей пыль практически удерживается внутри системы. На площадке не видно пыли, а на поверхностях оборудования не накапливается пыль. Это обеспечивает легкое соблюдение экологических проверок и обеспечивает работникам значительно лучшие условия труда по сравнению с линиями старого образца.
2.3 Одноступенчатый молоток сокращает леску
Мощная молотковая дробилка PCZ1620 служит непосредственно в качестве первичной дробилки, измельчая большие куски сырой руды до частиц средней фракции и устраняя необходимость в промежуточном этапе дробления. В этой линии PCZ1620 действует как первичная дробилка, а XPC1012 — как формовочная дробилка; между двумя машинами не требуются сложные промежуточные бункеры или длинные конвейерные ленты. Благодаря более короткому технологическому процессу и меньшему количеству единиц оборудования потенциальные точки отказа естественным образом уменьшаются, в то время как конечный продукт по-прежнему сохраняет превосходную форму частиц.
3. Наблюдения клиентов
Дистанционное управление экономит трудозатраты: благодаря интеллектуальной системе операторы могут управлять всей линией из офиса без необходимости беготни между машинами. Пуск/останов одной кнопкой, автоматическая регистрация данных и оповещения об аномалиях — эти функции относительно легко реализовать, но они имеют значительную практическую ценность на производственной линии производительностью тысяча тонн в час.
Хорошая форма частиц, признание на рынке: тяжелая молотковая дробилка осуществляет первичное дробление, а формовочная дробилка измельчает частицы. Образующийся агрегат имеет преимущественно кубическую форму с минимальным количеством игольчатых или чешуйчатых частиц. Заводы товарного бетона, а также проекты дорог и мостов не привередливы к этому материалу и не требуют снижения цен.
Единовременные инвестиции в защиту окружающей среды: закрытая обработка в сочетании с пылесборниками позволяет контролировать пыль в ее источнике. С момента начала реализации проекта не было никаких проблем с соблюдением экологических требований, требующих устранения, что избавляет от головной боли в будущем.
Конфигурация с тремя дробилками обеспечивает достаточную производственную мощность: одна дробилка первичного дробления PCZ1620 перерабатывает 800–1000 тонн, а две дробилки вторичного дробления XPC1012 перерабатывают по 250–300 тонн каждая. В реальной работе вся система вряд ли столкнется с узкими местами, что обеспечивает большую гибкость.
4. Несколько соображений
Если вы работаете с материалами средней твердости, такими как известняк или медный купорос, стремитесь к производительности около 1000 тонн в час и хотите создать линию по производству заполнителей, которая поддерживает дистанционное управление, проходит экологические проверки и производит частицы приемлемой формы, стоит рассмотреть это решение «тяжелая молотковая дробилка + двойное формование + интеллектуальное управление». Процесс компактен, расположение оборудования оптимизировано, и во время работы имеется мало потенциальных точек отказа.
При посещении сайта рекомендуем обратить пристальное внимание на следующее: скорость реакции пульта управления интеллектуальной системы (зависает или нет, и достоверны ли данные); распределение материала на экране (равномерно ли он распределен); и содержание игольчатых и чешуйчатых частиц в материале, полученном формовочной дробилкой (просто возьмите горсть и проверьте). Эти детали обеспечивают более практическое понимание, чем цифры, указанные в технических характеристиках.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.