Линия для производства и промывки известнякового песка производительностью 300 тонн в час была спроектирована компанией Zhongyu Dingli для клиента. В проекте используется схема «дробление + сортировка + промывка», охватывающая все основные этапы: от подачи, дробления и сортировки до производства и промывки песка. Вся линия занимает компактную площадь, но производит песок с отличной формой частиц и высокой чистотой. Важно отметить, что он требует относительно небольших первоначальных инвестиций, что делает его типичным примером для малых и средних проектов по производству песка и гравия.
1. Основное оборудование и рабочий процесс
Судя по списку оборудования, конфигурация не слишком сложная:
Вибропитатель: DLZGC1250P, 1 единица, производительностью 250–500 тонн в час. Благодаря прочному желобу и износостойким вкладышам он обеспечивает стабильную подачу без скачков материала. Крупные блоки известняка равномерно подаются в последующую молотковую дробилку, предотвращая работу вхолостую и застревание материала.
Дробилка молотковая: XPC1216, 1 единица, производительностью 400–500 тонн в час. Он служит основным агрегатом всей линии, выполняя как функции дробления, так и формования. Известняк поступает в машину и выходит из нее с частицами превосходной формы, образуя кубические частицы. При номинальной мощности 200 × 2 кВт он считается относительно энергоэффективным для данного уровня производственной мощности.
Круговые вибрационные грохоты: одно 2YKZ3070 и одно 3YKZ2670 производительностью 450–500 тонн и 280–400 тонн в час соответственно. Первый представляет собой двухдековый грохот, отвечающий главным образом за производство чистой готовой продукции; последнее представляет собой трехдековое сито, предназначенное для разделения щебня на различные виды строительных материалов, таких как гравий и мелкозернистый щебень. Два экрана работают последовательно, обеспечивая полный спектр выходных характеристик.
Пескомойка лопастная: XS3500, 1 единица, производительностью 120–600 тонн в час, мощностью 11 кВт. Включение этой машины является самой отличительной особенностью этой линейки. Большинство небольших линий выполняют только дробление и сортировку, в результате чего получается готовый песок, содержащий глину и мелкие частицы, которые заводы по производству товарного бетона неохотно используют. Эта моечная машина для песка оснащена функцией обезвоживания, производя чистый песок, который легко продать. Гидроциклон также извлекает мелкий песок, сводя к минимуму потери.
Ленточные конвейеры: Несколько единиц. Они объединяют все оборудование в непрерывный поток от подачи до дробления, сортировки и промывки, обеспечивая плавное движение материала без необходимости перемещения вперед и назад.
2. Три сильных стороны конструкции
2.1 Дробление и формование за один этап
Молотковая дробилка XPC1216 одновременно выполняет дробление и формование. Он не просто измельчает материал; вместо этого, за счет удара между молотками и пластинами вкладыша, он формирует известняк в четко определенные кубические частицы. Благодаря минимальному количеству частиц игольчатой и хлопьевидной формы, производительность соответствует точным требованиям, предъявляемым к строительным заполнителям. Эта дробилка имеет производительность 400–500 тонн в час, что обеспечивает маржу 30–40% для производственной линии мощностью 300 тонн, обеспечивая бесперебойную работу даже в пиковые сезоны.
2.2 Двухслойные и трехслойные экраны в тандеме
Экраны 2YKZ3070 и 3YKZ2670 спарены. Первый грохот производит готовый заполнитель, а второй производит искусственный песок и возвращает материал. Речь идет не о слепой закупке дополнительного оборудования, а о распределении задач по производственным ритмам и потребностям. Сочетание двухслойных и трехслойных сит обеспечивает получение полного спектра готовой продукции — первичного, вторичного и третичного щебня, каменной крошки и промышленного песка — и все это производится за один проход, что исключает необходимость повторного просеивания и смены сеток.
2.3 Промывка песка с обезвоживанием
Колесная пескоструйная машина XS3500 является основной изюминкой. Многие подобные мелкие линии останавливаются на производстве искусственного песка и продают готовую продукцию напрямую, в результате чего получается песок, загрязненный каменной пылью, которую строительные площадки использовать неохотно. Данная линия включает в себя этап промывки песка, на котором вымывается мелкий порошок, образующийся при дроблении известняка, и после обезвоживания получается чистый техногенный песок. Он соответствует экологическим стандартам и имеет отличное качество, что делает его более популярным среди заводов товарного бетона и строительных бригад. Кроме того, он имеет низкое энергопотребление: для достижения производительности 120–600 тонн требуется всего 11 кВт.
3. Отзывы клиентов и реальная производительность
Согласно отзывам проекта, можно выделить несколько ощутимых преимуществ:
Низкие инвестиционные затраты и короткий период окупаемости: для линии требуется всего несколько единиц оборудования — никаких больших конусных дробилок или многоступенчатых машин для производства песка. Порог инвестиций для всей линейки ниже, чем у аналогичных конфигураций. Некоторые клиенты сообщают, что их инвестиции окупаются менее чем за полтора года, а все, что происходит после этого, приносит прибыль.
Отличная форма частиц и чистый готовый песок: заполнитель, производимый молотковой дробилкой, имеет, естественно, кубическую форму. После того, как моечная машина для песка удалит мелкий порошок, песок выглядит чистым и не сереет при смешивании с водой. Продвигая продукт на близлежащие заводы по производству смеси, они сразу же использовали его для изготовления тестовых образцов; численность соответствовала стандартам, и заказы поступали быстро.
Оборудование долговечно и требует минимального обслуживания: молотки молотковой дробилки XPC1216 долго служат при переработке известняка и не требуют частой замены. Пескомойка и грохоты требуют только текущего обслуживания, для которого не требуются специализированные специалисты; даже небольшие заводы могут справиться с этим самостоятельно.
Стабильная часовая производительность, фактически достигающая около 350 тонн: рассчитанная на 300 тонн установка включает в себя молотковую дробилку грузоподъемностью 400–500 тонн и несколько сит. В режиме реальной эксплуатации в небольшие пики она может достигать 350–380 тонн. Процессы питателя, дробилки, сортировки и промывки песка четко скоординированы, между ними нет узких мест.
4. Несколько мыслей
Если вы работаете с материалами средней твердости, такими как известняк, и стремитесь к производительности около 300 тонн в час, и хотите, чтобы в качестве конечного продукта использовались как щебень, так и промытый искусственный песок (при этом вы работаете с ограниченным бюджетом и избегаете слишком сложных многоступенчатых установок дробления и производства песка), стоит рассмотреть эту линию короткого процесса «молотковая дробилка + двойные грохоты + пескопромывочная машина». Он отличается простой конфигурацией, низкими инвестициями и обеспечивает чистый результат.
Мы рекомендуем посетить производственные площадки подобных проектов и обратить пристальное внимание на следующие аспекты: содержат ли сточные воды, сбрасываемые из пескоочистительной машины, высокую концентрацию мелких частиц (что указывает на достаточную степень восстановления); легко ли заменить сита на двух виброситах; и есть ли значительные изменения в форме частиц на выходе после использования молотковых головок в течение одного или двух месяцев. Эти детали дают более точную картину, чем характеристики в брошюрах.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь