Подробная информация о продукте
Эта линия по производству заполнителя из песка и гравия годовой производительностью 5 миллионов тонн (1500 тонн в час) была построена компанией Zhongyu Dingli в соответствии с местной политикой «зеленой» добычи и высокими стандартами. В последние годы местные власти последовательно издавали такие документы, как «План реализации зеленого и гармоничного горнодобывающего строительства» и «Временные положения о строительстве и управлении производством строительных нерудных рудников на ключевых территориях». Чтобы соответствовать этой политике, клиент решил создать крупномасштабную производственную линию, соответствующую экологическим стандартам. Общий объем инвестиций составляет 120 миллионов юаней, из них 38 миллионов юаней (примерно 31,7% от общего объема инвестиций) направлено на меры по охране окружающей среды, включая закрытые мастерские, оборудование для сбора пыли, силосы для хранения стальных листов, дорожное покрытие и благоустройство территории. Проект имеет часовую мощность 1500 тонн и годовую производительность 5 миллионов тонн. Готовая продукция выпускается пяти марок: заполнитель 4–8 мм (для дальнейшей переработки на заводах по производству карбоната кальция), щебень 1–3 мм, щебень 1–2 мм, техногенный песок и каменный порошок.
Ниже мы подробно остановимся на основном оборудовании и некоторых основных моментах проекта.
I. Список основного оборудования
1. Вибрационный питатель
Производительность переработки: стабильная подача на уровне 1200–1800 тонн/час, что соответствует потребности в 1500 тонн.
Характеристики продукта: Прочная кормушка, износостойкие вкладыши и равномерная подача. Автоматически регулирует скорость в зависимости от первичной дробящей нагрузки, чтобы предотвратить работу на холостом ходу или застревание материала. Подходит для больших блоков известняка.
2. Мощная молотковая дробилка (первичное дробление/одностадийное дробление)
Производительность: предназначена для известняка средней твердости, производительность 1200–1800 тонн в час, полностью соответствует потребности в 1500 тонн в час.
Характеристики продукта: Одноступенчатое дробление позволяет напрямую измельчать крупные блоки сырой руды до частиц средней и мелкой фракции, устраняя необходимость вторичного дробления. Головки молотков изготовлены из сплава с высоким содержанием хрома, что обеспечивает увеличенный срок службы. Регулируемый размер частиц на выходе, подходит для непрерывного производства песчаных и гравийных заполнителей.
3. Двухроторная машина для производства песка
Производительность переработки: 150–350 тонн в час на единицу; Несколько блоков могут быть сконфигурированы или объединены с формовочным оборудованием в зависимости от требований к готовому песку.
Характеристики продукта: Два ротора работают в тандеме, что обеспечивает большую максимальную крупность загрузки и высокий выход песка. Внутренняя структура оптимизирована, что обеспечивает длительный срок службы изнашиваемых деталей. Готовый песок имеет разумную градацию, с контролируемым содержанием каменной крошки и соответствует стандартам строительного песка.
4. Круглый вибрационный грохот
Производительность переработки: одно многодековое сито обрабатывает 500–1000 тонн в час; несколько агрегатов, работающих параллельно, могут обрабатывать до 1500 тонн в час.
Характеристики продукта: Возможность одновременного сортирования готовой продукции нескольких спецификаций (4–8 мм, 1–3 мм, 1–2 мм, искусственный песок и каменный порошок). Высокая эффективность скрининга; полностью закрытая конструкция с каналами для сбора пыли сводит к минимуму выбросы пыли. Вибраторы смазываются жидким маслом, что обеспечивает плавность работы.
5. Импульсно-струйный рукавный пылесборник (общезаводская система пылеулавливания)
Производительность: Пылесборники установлены во всех точках образования пыли (подача, дробление, сортировка, транспортировка и силосы), а общая мощность воздушного потока рассчитана на удовлетворение потребностей крупномасштабных операций.
Характеристики продукта: Концентрация выбросов ≤30 мг/м³, соответствует строгим экологическим стандартам. Импульсная струйная очистка обеспечивает низкое энергопотребление. В сочетании с закрытыми цехами и стальными бункерами для хранения эта система обеспечивает работу без пыли.
6. Стальные силосы для хранения и закрытые мастерские.
Вместимость: общее хранилище готовой продукции рассчитано на поставки на 3–5 дней, с несколькими отсеками для хранения различных спецификаций.
Особенности продукта: Полностью закрытая стальная конструкция гарантирует, что готовая продукция останется на земле и будет защищена от непогоды. Силосы оснащены пылесборниками или вентиляционными каналами в верхней части, чтобы обеспечить беспыльную загрузку во время погрузки в самосвал. Предотвращает рассеивание пыли в ветреную погоду и потерю мелкого порошка из-за стока дождевой воды.
7. Интеллектуальная система управления горными работами
Производительность: контролирует рабочее состояние, объем производства, потребление энергии, уровень материалов и пылеулавливающее оборудование на всех объектах линии.
Характеристики продукта: Централизованное управление из диспетчерской, отображение данных в реальном времени, автоматическая отчетность и сигнализация о неисправностях. Включает в себя такие функции, как единая карточная система продаж и автоматическое взвешивание. Сокращает ручной труд и повышает эффективность управления.
II. Особенности проекта
Этот проект с годовой производственной мощностью 5 миллионов тонн сочетает в себе крупномасштабное производство с строгими мерами по защите окружающей среды, а также реализует внутреннюю экономику замкнутого цикла: часть готовой продукции продается на внешних рынках, а часть поставляется на собственный завод группы по производству кальциевого порошка для дальнейшей переработки, что приводит к очень высокому коэффициенту использования ресурсов.
Характеристика 1: Инвестиции в охрану окружающей среды в размере 38 миллионов юаней (31,7%), включая полностью закрытые объекты, стальные силосы и благоустроенные дороги.
Из общего объема инвестиций в 120 миллионов 38 миллионов направлены на охрану окружающей среды. Конкретные компоненты включают в себя: закрытые мастерские, оборудование для сбора пыли, стальные силосы, а также последующее дорожное покрытие и благоустройство территории. Вся производственная линия — от дробления и сортировки до транспортировки, хранения и погрузки — полностью закрыта, без складирования или операций на открытом воздухе. Высокоэффективные пылесборники в сочетании с поливом и растительностью обеспечивают практически полное отсутствие видимой пыли. Дороги с твердым покрытием также сводят к минимуму пыль, образующуюся от транспортных средств.
Особенность 2: Сегментация подробных спецификаций продукции — 5 типов продукции для различных применений
Готовая продукция этой линии представляет собой не просто стандартные строительные заполнители, а подразделяется на 5 спецификаций: заполнитель размером 4–8 мм специально поставляется на завод кальциевого порошка Группы для глубокой переработки карбоната кальция (высокая добавленная стоимость); На строительный рынок реализуются заполнители размером 1–3 и 1–2 мм; промышленный песок поставляется на заводы товарного бетона; а известняковый порошок может служить наполнителем или сырьем для десульфурирующих агентов. Широкий ассортимент продукции повышает устойчивость к колебаниям рынка.
Особенность 3: Частичное использование для себя + Частичные продажи, создание внутреннего цикла для снижения затрат и повышения эффективности.
Группа клиента управляет заводом по производству кальциевого порошка, для которого требуется известняковый заполнитель высокой чистоты. Раньше его приходилось закупать на стороне, а теперь собственная производственная линия поставляет его напрямую, что исключает затраты на закупку и транспортировку. Излишки продукции продаются на внешний рынок, что приносит дополнительный доход. Эта модель «самообеспеченность + внешние продажи» не только улучшает использование ресурсов местного известнякового рудника, но и повышает ценность продукции. Каждая марка камня, добываемого на руднике, используется по назначению, что приводит к практически полному отсутствию отходов.
Особенность 4: Мощная молотковая дробилка + двухроторный пескогенератор: короткий процесс, относительно низкое энергопотребление
Замена двухступенчатой установки «щековая дробилка + ударная дробилка» на мощную молотковую дробилку позволяет сократить количество единиц оборудования и длину конвейерной ленты, эффективно контролируя как инвестиционные, так и эксплуатационные затраты. Двухроторный пескогенератор специально разработан для производства мелкозернистого песка и обеспечивает более высокий выход песка и лучшую форму частиц по сравнению со стандартными пескогенераторами молоткового типа. Потребление электроэнергии на тонну всей линии значительно ниже, чем у традиционных решений многоступенчатого дробления.
Особенность 5: Пионер региональной «зеленой» и «умной» добычи полезных ископаемых
По завершении проект послужил отличной моделью для местности. Правительство продвигало свои экологические методы (полностью закрытые помещения, стальные силосы и большие инвестиции в борьбу с пылью) и умное управление (централизованный контроль и интегрированные карты доступа). Небольшие шахты в окрестностях постепенно консолидировались, и все больше предприятий приняли стандарты «зеленой» добычи. Экономические, социальные и экологические выгоды были увеличены одновременно.
III. Кому подойдет эта линия?
Если у вас есть ресурсы известняка и вы хотите создать линию по производству песка и гравия с годовой производительностью около 5 миллионов тонн, которая соответствует экологическим стандартам, производит готовую продукцию, пригодную как для продажи, так и для внутреннего использования, имеет простой технологический процесс (мощная молотковая дробилка + двухроторный пескогенератор) и предлагает контролируемый цикл окупаемости инвестиций, то этот проект очень актуален для вас. Конфигурация оборудования включает питатель, мощную молотковую дробилку, двухроторный пескогенератор, круговое виброгрохот, систему пылеулавливания, стальные силосы и интеллектуальное управление. Он особенно подходит для предприятий, имеющих собственные заводы по производству кальциевого порошка, а также предприятий химической или сталелитейной промышленности. Для получения подробной информации о фактическом энергопотреблении на тонну, сроке службы молота и соотношении собственного использования и внешних продаж свяжитесь напрямую с Zhongyu Dingli и запросите эксплуатационные данные для этого проекта — это наиболее надежный источник.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь