Подробная информация о продукте
Эта линия по производству заполнителя из песка и гравия производительностью 3000 тонн в час была поставлена компанией Zhongyu Dingli клиенту по контракту EPC (инжиниринг, закупки и строительство). Проект был реализован для поддержки местных инициатив по «зеленой» добыче полезных ископаемых и комплексной реабилитации открытых карьеров. Клиент искал решение «под ключ»: производственную линию высокой производительности, отвечающую экологическим стандартам и обеспечивающую эксплуатационную гибкость. Проект занимает площадь более 100 му, общий объем инвестиций составляет около 200 миллионов юаней.
Ниже мы сначала опишем основное оборудование, используемое на линии (включая технологическую мощность и характеристики), а затем подробно обсудим несколько уникальных конструктивных аспектов проекта.
I. Список основного оборудования (включая вычислительную мощность и функции)
1. Вибрационный питатель
Производительность переработки: рассчитана на 3000 тонн/час с использованием питателей большой производительности. Конфигурации включают отдельные установки или комбинации из двух линий с общей производительностью подачи более 3000 тонн/час.
Характеристики продукта: Прочный корпус кормушки, износостойкие вкладыши и равномерная подача. Возможность автоматической регулировки частоты в зависимости от первичной нагрузки дробления для предотвращения перегрузки или простоя оборудования. Подходит для подачи крупногабаритного известняка.
2. Оборудование первичного дробления (мощная молотковая дробилка/щековая дробилка)
Производительность переработки: для известняка средней твердости большая мощная молотковая дробилка может обеспечить «одноступенчатое дробление» с производительностью 2500–3500 тонн в час; если сырье более твердое, выбирают щековую дробилку производительностью более 1000 тонн в час.
Характеристики продукта: Мощная молотковая дробилка напрямую измельчает крупные камни размером примерно 1 метр до размеров менее 60 мм, устраняя необходимость вторичного дробления. Это приводит к меньшему количеству единиц оборудования и сокращению производственного процесса. Головки молотков изготовлены из сплава с высоким содержанием хрома, что обеспечивает длительный срок службы.
3. Ударная дробилка (среднего и тонкого дробления)
Производительность переработки: в двухлинейной конфигурации одна роторная дробилка имеет производительность 1000–1500 тонн в час при общей производительности 3000 тонн в час.
Характеристики продукта: Отличная форма продукта с минимальным количеством игольчатых и хлопьевидных частиц. Гидравлическая регулировка разгрузочного отверстия удобна, а модульная конструкция футеровки позволяет осуществлять быструю замену. Подходит для среднего и мелкого дробления известняка.
4. Ударный пескогенератор с вертикальным валом (пескогенератор VSI)
Производительность переработки: Оснащенная крупными производителями песка, одна установка производит 300–600 тонн в час; Совместное использование нескольких агрегатов обеспечивает получение искусственного песка фракцией 0–5 мм.
Особенности продукта: Переключение между конфигурациями камеры «камень-камень» и «камень-железо». Готовый песок имеет разумную градацию и регулируемый модуль крупности, соответствующий стандартам строительного песка.
5. Круглый вибрационный грохот
Производительность переработки: большие многодековые круговые вибрационные грохоты с производительностью одной установки 800–1200 тонн в час; несколько устройств используются параллельно.
Характеристики продукта: Возможность одновременного производства 3–4 спецификаций готовой продукции. Замена сетки экрана удобна, а полностью закрытая конструкция снижает уровень пыли. Вибраторы используют жидкую масляную смазку для плавной работы.
6. Импульсно-струйный рукавный пылесборник
Производственная мощность: Завод оснащен 39 пылеулавливающими установками, обеспечивающими огромную общую производительность воздушного потока, охватывающую все точки разгрузки и пылеобразующие зоны.
Характеристики продукта: Концентрация выбросов ≤30 мг/м³, соответствует самым строгим экологическим стандартам. Импульсная струйная очистка обеспечивает низкое энергопотребление и увеличенный срок службы фильтровальных мешков. Составляя 25% инвестиций в проект, это подчеркивает высокий приоритет, придаваемый этой системе.
7. Интеллектуальная система управления горным производством
Производительность обработки: возможность одновременного мониторинга сотен устройств на всей производственной линии, включая 39 пылесборников и систему загрузки.
Характеристики продукта: включает в себя беспилотную систему, приложение для менеджера шахты и интегрированное управление продажами. Централизованное управление из диспетчерской с удаленным доступом к данным о производстве и продажах через мобильные устройства. Обеспечивает минимальное количество персонала или даже фабрику с выключенным светом.
II. Особенности проекта
Этот проект производительностью 3000 тонн в час не только может похвастаться высокой производительностью, но также имеет несколько оригинальных элементов дизайна, которые стоит выделить.
Функция 1: Полная мощность в пиковый сезон, половинная мощность в межсезонье — гибкое переключение для энергосбережения и снижения потребления
Общая проблема многих крупных производственных линий заключается в том, что вся линия должна оставаться в рабочем состоянии в межсезонье, что приводит к значительным потерям затрат на электроэнергию. В этом проекте используется двухлинейная конструкция как для схемы процесса, так и для управления: в пик сезона обе линии могут работать одновременно для достижения полной производительности 3000 тонн в час; в непиковые сезоны или часы пиковой нагрузки может работать только одна линия, поддерживая стабильную производительность 1500 тонн в час. Процесс переключения очень гибкий, что позволяет операторам настраивать параметры с помощью одной кнопки из центральной диспетчерской. Такой подход обеспечивает пропускную способность в пиковые сезоны, одновременно значительно снижая затраты на электроэнергию и износ в периоды вне пиковой нагрузки.
Особенность 2: 39 пылесборников, что составляет 25% от общего объема инвестиций, полностью закрытые, без каких-либо работ на открытом воздухе.
Защита окружающей среды – это не просто слова; На оборудование для борьбы с пылью приходится четверть общих инвестиций этого проекта. Всего по всем пунктам разгрузки, транспортировки, сортировки и дробления распределено 39 установок пылеулавливания. Готовый продукт никогда не касается земли; он подается непосредственно с вибросита в стальные силосы, обеспечивая полностью закрытый процесс. Загрузка также происходит в герметичной среде, без видимой утечки пыли. Все пылеобразующие точки полностью закрыты, работы на открытом воздухе отсутствуют. Такой уровень инвестиций относительно редок в отрасли.
Особенность 3: Готовая продукция поступает непосредственно в стальные силосы — без контакта с землей, без хранения на открытом воздухе, полное отсутствие пыли
Самой большой головной болью песчано-гравийных заводов являются запасы готовой продукции. В этом проекте используются ленточные конвейеры для транспортировки готовой продукции непосредственно в большие стальные силосы для хранения в соответствии со спецификацией. От выхода сита до силоса и загрузки агрегат никогда не касается земли и не хранится на открытом воздухе. В ветреные дни нет пыли, а во время дождя не смывается мелкий песок. Под силосами установлена однокарточная система загрузки; после того, как водитель предъявит свою карту, материал автоматически выгружается и подсчитывается — быстрый и чистый процесс.
Функция 4: Интегрированная интеллектуальная система управления с беспилотными операциями, приложением Mine Manager и продажами по одной карте
На этой производственной линии используется запатентованная интеллектуальная система управления шахтой Zhongyu Dingli. Он включает в себя несколько практических модулей:
Система автоматизации: в определенных областях оборудование можно автоматически запускать, останавливать и регулировать, что снижает потребность в работниках на месте.
Приложение Mine Manager: менеджеры могут просматривать производительность по сменам, рабочее состояние оборудования, данные о потреблении энергии и состояние склада непосредственно на своих мобильных устройствах. Они могут контролировать работу шахты, даже находясь вдали от объекта.
Универсальная продажа карточек: водители, забирающие груз, получают карту, проводят ее, чтобы войти на объект и пройти взвешивание, загружают свои автомобили в назначенном бункере и снова проводят картой, чтобы выйти. Все данные о транзакциях загружаются автоматически, что позволяет с первого взгляда сделать сверку между финансами и продажами и устранить лазейки, связанные с выставлением счетов вручную.
Функция 5: EPC-подряд «под ключ» — проектирование, закупки и строительство «все в одном»
В этом проекте принята модель EPC, где клиенту необходимо лишь указать требования и провести окончательную приемку. Чжунъюй Динли взял на себя полную ответственность за все: от проектирования технологического процесса, производства оборудования, гражданского строительства и установки оборудования до ввода в эксплуатацию и передачи. Строительно-монтажная бригада осуществляла строгий контроль качества на объекте, в результате чего система прошла пуско-наладку с первого раза и плавно запустилась. Для клиента это избавило от необходимости координировать работу нескольких подрядчиков, упрощая контроль графика и затрат.
Особенность 6: Одновременная загрузка 18 грузовиков, отсутствие очередей на доставку
В пиковые сезоны ежедневные объемы поставок значительны. Склад готовой продукции и погрузочные пути в этом проекте спроектированы как просторные и способны одновременно вместить 18 грузовиков для погрузочных работ. Без очередей и времени ожидания грузовики могут быть загружены сразу по прибытии и отправлены сразу после погрузки. Это обеспечивает своевременную отгрузку продукции и предотвращает простои производственной линии, вызванные заторами грузовых автомобилей.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь