Атрибуты продукта

Модель: Aggregate Production Line

марка: Чжунъюй Динли

Origin: Китай

сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

положение дел: Новый

Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность

Видео осмотр завода: При условии

Отчет о механических испытаниях: При условии

Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года

Основные компоненты: Мотор, Двигатель, Несущий

гарантийный срок: 1,5 года

Основная точка продажи: Высокая производительность

Возможности поставки ...

транспорт: Ocean

Место происхождения: Китай

Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Порт: qingdao

Вид оплаты: L/C,T/T,D/P

Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья:

Set/Sets

Эффективная формовочная дробилка для снижения шелушения

Эта однолинейная производственная линия, официально введенная в эксплуатацию в 2016 году, может похвастаться производительностью 2500 тонн в час — цифра, которая даже сегодня остается тяжеловесом в совокупной промышленности Китая. Однако истинная изюминка этого проекта — не его производственные мощности, а то, как он превратил кластер традиционных, устаревших и разбросанных небольших шахт в экологически чистый, энергоэффективный зеленый индустриальный парк, который даже поддерживает экотуризм. Ниже мы подробно описываем основное оборудование, используемое на этой линии, значительные инвестиции, вложенные в защиту окружающей среды, а также инновационные подходы, применяемые для восстановления шахт.

Предыстория проекта

Первоначальный метод производства клиента основывался на традиционных мелкосерийных линиях, которые были очень расточительными с точки зрения ресурсов и вызывали значительное загрязнение окружающей среды. Позже они решили провести полную реконструкцию, остановив все мелкие производственные линии, консолидировав местные горнодобывающие ресурсы и построив новую крупномасштабную линию по производству песка и гравия производительностью 2500 тонн в час. Проект начал свою работу в 2016 году и сразу же стал образцом производства зеленого песка и гравия в отрасли, неоднократно привлекая внимание и признание со стороны высшего руководства и коллег по отрасли.

Основное оборудование: мощная молотковая дробилка DLPCZ2125 и дробилка первичного дробления DLPC1622.

На этой линии для первичного и вторичного дробления используются две флагманские модели.

Первой из них является сверхмощная молотковая ударная дробилка DLPCZ2125. Он специально предназначен для обработки среднетвердых, хрупких материалов с твердостью не более 200 МПа и влажностью до 10%. Он легко справляется с известняком, голубым камнем и пустой породой угля. При производительности единичной установки от 100 до 6000 тонн в час линия производительностью 2500 тонн в час полностью попадает в оптимальный рабочий диапазон. Эта молотковая дробилка оснащена большим загрузочным отверстием и высокоскоростным ротором, способным измельчать крупные необработанные камни до более мелких частиц за один проход, тем самым снижая нагрузку на последующих стадиях дробления.

Второй агрегат – формовочная дробилка DLPC1622. Он следует за молотковой дробилкой и специально разработан для формовки. Он также подходит для материалов с твердостью ниже 200 МПа и влажностью ниже 10%. Производительность единичной обработки составляет от 150 до 1500 тонн в час, максимальная крупность исходного сырья 300 мм. Его функция – придать материалу из молотковой дробилки кубическую форму, уменьшая содержание игольчатых и чешуйчатых частиц. Фасонные заполнители имеют превосходную форму частиц, имеют более высокую цену и предпочитаются бетоносмесительными заводами.

Просеивающее оборудование представляет собой вибросито DL2YKZ2560, которое классифицирует измельченный материал, чтобы обеспечить равномерный размер частиц в конечном продукте. Вся линейка также оснащена высокоэффективными пылесборниками, которые улавливают пыль в каждой точке выброса.

Полностью экологичный дизайн: 10 миллионов юаней потрачено только на закрытый сарай для сырья

Экологические характеристики этого проекта — это не просто ярлык: они созданы за счет реальных инвестиций. Эксклюзивно спроектированный и построенный компанией Zhongyu Dingli, каждый этап производства полностью закрыт. Только крытый склад сырья потребовал инвестиций в размере 10 миллионов юаней. Это не простой сарай из листового металла, а соответствующий стандартам герметичный силос для хранения, способный выдерживать давление ветра и предотвращать протечки.

Полностью закрытое производство — от подачи, дробления, сортировки и транспортировки до хранения материалов — происходит полностью в герметичных помещениях. В сочетании с высокоэффективной системой пылеулавливания в каждой точке образования пыли применяется всасывание с отрицательным давлением, что предотвращает утечку пыли. На этапе разгрузки используется автоматизированная система загрузки и разгрузки, предотвращающая взбалтывание пыли во время загрузки грузовика. Такая конфигурация позволяет производственной линии работать в беспыльной среде, устраняя необходимость ношения масок у рабочих и предотвращая жалобы от жителей близлежащих деревень.

Экологическое восстановление шахты: 110 миллионов юаней инвестировано в превращение карьера в парк сельскохозяйственного туризма

Самая большая достопримечательность проекта находится за пределами самой шахты. Команда проекта инвестировала 110 миллионов юаней в систематическое экологическое восстановление и лесовосстановление ранее заминированных территорий. Это выходит за рамки простого посева семян трав; он предполагает масштабную мелиорацию земель, улучшение почв и восстановление растительности.

Еще более впечатляющим является строительство Демонстрационного парка современных сельскохозяйственных технологий Уань Цинъюань на восстановленном участке рудника. Этот парк объединяет производство, сбор фруктов, осмотр достопримечательностей и развлекательный туризм. Бывший карьер превратился в фруктовые сады, цветочные поля и тепличные комплексы, привлекающие местных жителей во время праздников собирать фрукты, фотографироваться и обедать. Горнодобывающее предприятие перешло от простой добычи камня к комплексной модели, сочетающей «агрегатное производство, современное сельское хозяйство и экотуризм».

Этот подход открывает новые перспективы для многих шахт, столкнувшихся с истощением ресурсов или экологическим давлением. Хотя добыча полезных ископаемых имеет ограниченный срок службы, восстановленные земли могут принести долгосрочную прибыль.

Значимость отраслевого показателя

С момента ввода в эксплуатацию в 2016 году эта производственная линия производительностью 2500 тонн в час неизменно служила модельным проектом для крупномасштабных линий по производству экологически чистого заполнителя в Китае. Профессионалы отрасли почти всегда ссылаются на этот случай, обсуждая трансформацию «зеленых» шахт. Это связано с тем, что он демонстрирует два ключевых момента: во-первых, крупномасштабные линии по производству заполнителей могут обеспечить экологически безопасную и беспыльную работу; и, во-вторых, горнодобывающие предприятия могут полностью интегрировать добычу с восстановлением земель, даже открывая новый путь интеграции первичной, вторичной и третичной промышленности.

Кому следует рассмотреть эту линию

Если ваша шахта сталкивается с необходимостью соблюдать экологические нормы и нуждается в крупномасштабной линии по производству песка и гравия с низким уровнем выбросов, стоит рассмотреть конфигурацию производительностью 2500 тонн в час. В сочетании DLPCZ2125 и DLPC1622 используются всего две машины для первичного дробления, вторичного дробления и формования, что приводит к меньшему количеству единиц, меньшей занимаемой площади и упрощению обслуживания.

Если в вашем регионе требуется экологическое восстановление шахт или вы хотите перепрофилировать заброшенные шахты для других отраслей промышленности, подход этого проекта — инвестирование 110 миллионов юаней в лесовосстановление и создание сельскохозяйственного парка — стоит изучить. Хотя инвестиции значительны, рост стоимости земли и доходы от туризма могут компенсировать затраты в долгосрочной перспективе.

Если вы ищете опытного EPC-подрядчика, Zhongyu Dingli продемонстрировала в этом проекте возможности полной цепочки — от проектирования и производства оборудования до монтажа, ввода в эксплуатацию, соблюдения экологических требований и даже планирования преобразования шахты.

Чтобы узнать о конкретных параметрах DLPCZ2125 или DLPC1622 или узнать об инвестиционном бюджете и планах компоновки производственной линии производительностью 2500 тонн в день, свяжитесь с нашим техническим отделом продаж. Пожалуйста, укажите тип сырья, целевую производственную мощность и условия на объекте, и мы вышлем вам подробную техническую документацию, видеоролики о работе на объекте и отчеты об экономическом анализе для аналогичных проектов.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.