Подробная информация о продукте
Эта линия по производству высококачественного песка и гравия производительностью 1500 тонн в час является проектом, реализованным совместно компанией Zhongyu Dingli и инвестором крупного известнякового рудника. Цели клиента были ясны: превратить местные высококачественные ресурсы известняка в песчано-гравийные заполнители с высокой добавленной стоимостью, обеспечивая при этом соблюдение экологических требований, интеллектуальные операции и долгосрочную стабильность. Вся линия занимает площадь 40 000 квадратных метров, общий объем инвестиций составляет 188 миллионов юаней.
Ниже мы сначала обсудим оборудование, а затем рассмотрим ключевые особенности проекта.
I. Список основного оборудования
1. Вибрационный питатель
Производительность: предназначена для производственной линии производительностью 1500 тонн в час, скорость подачи регулируется в широком диапазоне.
Особенности: Обеспечивает равномерное и стабильное кормление; автоматически регулирует скорость подачи в зависимости от нагрузки оборудования первичного дробления, чтобы предотвратить холостой ход или засорение. Простая конструкция и простота обслуживания.
2. Оборудование первичного дробления (щековая дробилка/мощная молотковая дробилка)
Производительность: для известняка производительность большой молотковой дробилки составляет 1200–2000 тонн в час; если сырье более твердое, выбирают щековую дробилку производительностью от нескольких сотен до более тысячи тонн в час.
Характеристики продукта: Мощная молотковая дробилка обеспечивает «одноступенчатое дробление», непосредственно измельчая крупные рудные блоки до частиц средней фракции, устраняя необходимость вторичного дробления. Щековая дробилка обеспечивает высокую степень дробления, подходит для твердых пород и надежна в работе.
3. Ударная дробилка (среднего и тонкого дробления)
Производительность переработки: Часовая производительность варьируется от 1000 до 1200 тонн.
Характеристики продукта: Отличная форма продукта с низким содержанием игольчатых и хлопьевидных частиц. Гидравлическая регулировка разгрузочного отверстия удобна и быстра, а износостойкие вкладыши имеют длительный цикл замены.
4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI-дробилка)
Производительность обработки: крупногабаритные машины для производства песка могут достигать производительности более 500 тонн в час; Данная производственная линия настроена на полное обеспечение выхода промышленного песка фракцией 0–5 мм.
Особенности продукта: Поддерживает режимы работы «камень-камень» и «камень-железо». Готовый песок имеет разумную градацию и округлую форму частиц, что соответствует требованиям, предъявляемым к песку, используемому в высокопрочных бетонах.
5. Круглый вибрационный грохот
Производительность обработки: одиночные многодековые сортировочные установки имеют производительность от 200 до 800 тонн в час; Эта производственная линия состоит из нескольких агрегатов, объединенных для достижения производительности 1500 тонн в час.
Характеристики продукта: Способен одновременно производить 3–4 сорта песчано-гравийной продукции. Полностью закрытая конструкция сводит к минимуму утечку пыли, обеспечивая высокую эффективность просеивания и простоту обслуживания вибраторов.
6. Импульсно-струйный рукавный пылесборник
Производительность: Общая производительность всей линии по обработке воздуха может достигать сотен тысяч кубических метров в час.
Характеристики продукта: Непосредственно справляется с пылью высокой концентрации с концентрацией выбросов ≤30 мг/м³. Использует импульсно-струйную очистку, что приводит к низкому потреблению энергии и увеличению срока службы фильтровальных мешков.
7. Интеллектуальная система управления горным производством.
Производительность: возможность одновременного мониторинга сотен устройств и параметров окружающей среды по всей линии.
Особенности продукта: Централизованное управление из диспетчерской с отображением в реальном времени таких данных, как ток, температура и выходная мощность; автоматические отчеты и оповещения о неисправностях; поддерживает удаленный мониторинг через мобильное приложение, что позволяет сократить количество персонала на месте.
II. Особенности проекта (подробное объяснение)
Помимо выбора оборудования, в этом проекте есть несколько надежных элементов конструкции, которые стоит обсудить подробно.
Особенность 1: Конструкция перегрузочного бункера обеспечивает работу первичной дробилки при полной нагрузке и гомогенизацию материала.
Распространенной проблемой стандартных производственных линий является то, что скорость подачи сильно колеблется, в результате чего дробилка первичного дробления попеременно работает на холостом ходу и перегружается. В этом проекте используется специально разработанный передаточный бункер — он делает больше, чем просто хранит материал; он также служит буфером и гомогенизатором. Материал сначала поступает в бункер, а затем поступает в дробилку, обеспечивая стабильный и равномерный поток сырья в первичную дробилку независимо от того, является ли подача на входе непрерывной. Это позволяет дробилке постоянно работать на полную мощность, что приводит к более стабильному качеству продукции.
Особенность 2: 5 полностью закрытых стальных силосов с карточной загрузкой и пылесборниками, установленными сверху.
Общей проблемой для многих заводов по производству песка и гравия является не производственная мощность, а тот факт, что готовая продукция хранится на открытом воздухе, что приводит к образованию облаков пыли при каждом дуновении ветра – проблема, которая становится еще более серьезной во время погрузки. Этот проект включает в себя пять полностью закрытых стальных силосов, обеспечивающих хранение всего песка и гравия в помещении. Каждый силос сверху оснащен пылесборником. При погрузке водитель проводит картой, и система автоматически выгружает материал, а пылесборник одновременно улавливает взвешенную в воздухе пыль в режиме реального времени. В течение всего процесса загрузки практически не выделяется пыль. Это не только решает экологические проблемы, но и повышает эффективность загрузки.
Особенность 3: Система управления горнодобывающим производством Zhongyu Dingli обеспечивает интеллектуальный централизованный контроль
Эта производственная линия не требует ручного труда, перемещающегося туда и обратно для запуска и остановки машин. Один оператор в центральной диспетчерской может выполнять запуск, останов, мониторинг и настройку всего оборудования. Система собирает в режиме реального времени данные о токе дробилки, температуре подшипников, состоянии конвейерной ленты и объеме выпускаемой продукции. В случае каких-либо аномалий система автоматически подает сигнал тревоги и регистрирует инцидент. Производственные отчеты генерируются автоматически, что позволяет менеджерам просматривать ежедневную производительность, энергопотребление и продолжительность работы непосредственно через мобильное приложение. Преимущества операций, основанных на данных, включают раннее обнаружение неисправностей и принятие оперативных решений на основе фактических данных.
Особенность 4: Полностью закрытое производство + ландшафтный дизайн и мощение территории, создание фабрики в садовом стиле
Все секции дробления, сортировки и транспортировки этой линии имеют закрытые конструкции, к каждой точке образования пыли подключены пылесборные каналы для удаления пыли сразу после ее образования. Одновременно на территории завода проведено масштабное асфальтирование и благоустройство, что не только повышает эстетику, но и снижает выбросы вторичной пыли. В целом, это уже не «пыльная и растрепанная» шахта традиционного восприятия, а чистый, опрятный завод в стиле сада.
Особенность 5: Специальные бетонные и асфальтированные транспортные дороги
Многие карьеры игнорируют проблему дорог за пределами территории. На обычных дорогах тяжелые грузовики оставляют следы из разбросанного гравия и поднимающей пыль, что приводит к ежедневным жалобам от жителей близлежащих районов. Для этого проекта в качестве транспортного коридора была построена выделенная бетонно-асфальтовая дорога шириной 7,5 метра и длиной 3,8 километра. Твердая, ровная поверхность предотвращает подпрыгивание транспортных средств и рассыпание материала, тем самым снижая вибрацию и пыль в источнике. Это не только улучшает условия дорожного движения, но и позволяет избежать экологических споров в процессе транспортировки.
III. Кому подойдет эта линия?
Если у вас есть известняк или другие минеральные ресурсы средней твердости и вы хотите создать линию по производству заполнителя производительностью 1000 тонн в день, которая соответствует экологическим стандартам, отличается интеллектуальным управлением и обеспечивает долгосрочное и стабильное производство, этот проект производительностью 1500 тонн в час послужит проверенной рабочей моделью. Конфигурация оборудования охватывает всю производственную цепочку: от подачи, дробления и производства песка до сортировки, удаления пыли и интеллектуального управления. Тем, кто интересуется конкретными эксплуатационными расходами, такими как энергопотребление и срок службы молотков и ударных пластин, мы рекомендуем напрямую связаться с Zhongyu Dingli, чтобы запросить фактические эксплуатационные данные из аналогичных проектов, поскольку эта информация является наиболее ценной для справки.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.