Индивидуальная линия мойки заполнителя производительностью 500 тонн в час

2. Долговечность для местных условий.

•  Износостойкие компоненты : В деталях для дробления сердечника используется износостойкая стальная пластина NM550 (твердость по Бринеллю 520-550HBW), износостойкость которой в 8 раз выше, чем у обычной стали.

•  Защита от суровых условий окружающей среды : Полностью закрытый цех изолирует коррозию от пыли и влаги, а компоненты сохраняют ударную вязкость при низких температурах ≥28 Дж/см² при -18°C, что позволяет адаптироваться к зимнему климату провинции Шэньси.

•  Увеличенный срок службы : скорость коррозии оборудования снижается на 55 %, что увеличивает общий срок службы в 3,5 раза и сводит к минимуму незапланированные простои из-за износа или коррозии.

3. Экономическая эффективность и послепродажная поддержка

•  Низкие первоначальные инвестиции : стандартизированная модульная конфигурация снижает общий объем инвестиций примерно до 1 миллиона юаней, что на 18% ниже, чем у индивидуальных линий. Цикл доставки и установки сокращается до 20 дней, что помогает клиенту получить 28%-ную окупаемость инвестиций.

•  Проактивное обслуживание : на основные компоненты предоставляется 10-месячная гарантия с 24-часовым реагированием на неисправности и 72-часовым обслуживанием на месте. Предоставляются пакеты быстроизнашивающихся деталей, позволяющие достичь уровня ремонта неисправностей ≥96% и сократить время простоя производства на 40% по сравнению со средним показателем по отрасли.

•  Удаленный мониторинг и обучение : 24-часовой удаленный мониторинг производительности и 8-дневное обучение на месте позволяют операторам освоить навыки контроля производительности и управления качеством. Ежемесячные технические проверки в сочетании с интеллектуальной системой раннего предупреждения о неисправностях увеличивают среднее время наработки на отказ (MTBF) на 20 % и выявляют предвестники неисправностей за 48 часов, поддерживая уровень посещаемости производственной линии на уровне ≥82 %.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, сортировочное оборудование, подающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей производства песка и гравия на месте.