Система производства нерудных материалов «под ключ» для проектов производительностью 1500 тонн в час

•  Породы средней мягкости (известняк/доломит, Mohs 3-5) : используется тяжелая молотковая дробилка DLPCZ1820 + формовочная машина DLPC1220 , одноэтапная схема формования, с удельным энергопотреблением всего 1,22 кВт·ч/тонну (на 35 % ниже, чем у аналогов в отрасли, подтверждено проектом Синьсян).

•  Твердые породы (гранит/базальт, Mohs 6–8) : комплектуется комбинацией 2 щековых дробилок DLEV220 + 2 многоцилиндровых конусных дробилок DLHPC400 для обработки материалов высокой твердости.

•  Износостойкость : оптимизированный износостойкий вкладыш NM500 обеспечивает срок службы 7800 часов, что на 45% дольше, чем у обычных вкладышей; содержание игольчатых хлопьев в готовом продукте ≤3,8%.

Экологические стандарты и стандарты качества

•  Контроль пыли и шума : «Закрытый коридор + импульсное удаление пыли + интеллектуальное распыление» с тройной защитой окружающей среды, оснащен 28 импульсными пылесборниками DLMC-2000. Выбросы пыли ≤1,8 мг/м³, шум ≤65 дБ.

•  Квалификация качества : степень квалификации формы готового продукта 98,5%, стабильная градация 0-5/5-16/16-31,5 мм в 25:45:30, что непосредственно соответствует стандартам сверхбольших проектов для плит высокоскоростных железнодорожных путей и морских мостов.

Интеллектуальная работа:

Линия оснащена системой AIoT 5-го поколения «Mining Industrial Brain» от Zhongyu Dingli , объединяющей четыре основных модуля для максимизации эффективности:

1. Управление цифровым двойником : 3D-восстановление рабочего состояния производственной линии на основе лидарного моделирования облака точек (точность ±5 см), реализующего динамическое распределение нагрузки на оборудование.

2. Прогнозируемое обслуживание : сбор в режиме реального времени 32 основных элементов данных с более чем 200 устройств с интеграцией технологий мониторинга вибрации и масла. Точность раннего предупреждения о неисправностях составляет 99,3 %, что сокращает время незапланированных простоев на 98,2 % (подтверждено в проекте Лючжоу).

3. Беспилотная работа : позиционирование 5G+Beidou RTK (погрешность ≤2 см) позволяет 12 карьерным самосвалам работать параллельно без присутствия человека, с автоматическим сканированием кода, взвешиванием и расчетом. Повышает эффективность доставки на 58% и сокращает трудозатраты на 22 человека.

4. Многоязычное удаленное сотрудничество : поддерживает переключение на китайский, английский и индонезийский языки. Удаленная диагностика через спутниковую связь 5G+, сокращающая время устранения неисправностей с 96 часов до 22 часов. Только 6 сотрудников центрального управления экономят 89% затрат на рабочую силу.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.