Эффективная система производства базальтового заполнителя производительностью 800 тонн в час

•  Характеристика : Оснащенный тяжелым вибрационным питателем GZD1800×8500, щековой дробилкой PE1200×1500, ударной дробилкой PF1520, высокоэффективной конусной дробилкой и закрытым устройством для удаления пыли с отрицательным давлением, он стабильно достигает производительности 800 т/ч при общей мощности около 900 кВт, интегрированной с малошумной конструкцией работы.

•  Преимущество : Готовый материал имеет содержание игольчатых хлопьев <7% и степень квалификации частиц по размеру ≥98,5%, что соответствует строгим стандартам сырья для строительства плотин и инфраструктуры; выбросы пыли ≤10 мг/м³, соответствуют глобальным требованиям по охране окружающей среды, работают со сверхнизким уровнем шума для городских площадок и строительства плотин.

•  Преимущество : при ежедневных поставках до 19 200 тонн он покрывает еженедельные потребности в сырье для малых и средних плотин и инфраструктурных проектов, избегая при этом рисков соблюдения экологических требований и не влияя на ритм поставок проекта.

Превосходная долговечность и длительный срок службы

•  Характеристика : Компоненты дробления сердечника изготовлены из износостойкой стальной пластины NM600 (твердость по Бринеллю 570-600HBW); Закрытый цех, защищенный от песчаных бурь, изолирует пыль и сухую коррозию, обладает ударной вязкостью при низких температурах ≥32 Дж/см² при -20°C и адаптирован к суровым зимним низким температурам.

•  Преимущество : его износостойкость в 10 раз выше, чем у обычной стали; Скорость коррозии компонентов оборудования снижается на 65%, что соответствует ритму непрерывной работы 15-17 часов в день плотин и инфраструктурных проектов.

•  Преимущество : общий срок службы оборудования увеличивается в 4 раза, что значительно снижает незапланированные простои, вызванные износом/коррозией компонентов, и обеспечивает непрерывную поставку сырья для проектов строительства плотин.

Прогнозируемое обслуживание с использованием искусственного интеллекта и предотвращение сбоев

•  Особенность : Он оснащен системой прогнозного обслуживания AI для стационарных производственных линий + решением для интеграции износостойких основных компонентов NM600.

•  Преимущество : среднее время наработки на отказ (MTBF) оборудования увеличивается на 25 %, а предвестники неисправностей можно обнаружить за 80 часов, что сводит к минимуму непредвиденные простои.

•  Преимущество : уровень посещаемости производственной линии остается ≥86%, что максимально сокращает перебои в поставках сырья для плотин и инфраструктурных проектов, вызванные сбоями оборудования.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.