Атрибуты продукта

Модель: Aggregate Production Line

марка: Чжунъюй Динли

Origin: Китай

сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

положение дел: Новый

Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность

Видео осмотр завода: При условии

Отчет о механических испытаниях: При условии

Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года

Основные компоненты: Мотор

гарантийный срок: 1,5 года

Основная точка продажи: Высокая производительность

Возможности поставки ...

транспорт: Ocean

Место происхождения: Китай

Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Порт: qingdao

Вид оплаты: L/C,T/T,D/P

Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья:

Set/Sets

Линия по производству заполнителя производительностью 3 миллиона тонн в год

Обзор продукта:

Двухроторная машина для производства песка ZSJ , также известная как машина для производства песка молоткового типа, использует удар молотка и контрудар дробильной пластины для производства искусственного песка. Готовый промышленный песок полностью соответствует требованиям коммерческих бетонных заводов по градации частиц и модулю крупности. Он специально разработан для материалов средней и низкой твердости, таких как известняк и медный купорос, с производительностью обработки 20-280 т/ч и размером загрузки ≤150 мм, что является идеальным основным оборудованием для линий по производству песка.

Принцип работы:

Двухроторная машина для производства песка ZSJ в основном состоит из корпуса машины, дробящей пластины, верхнего ротора, нижнего ротора, поворотного молотка, поворотного привода, ситовой пластины и других компонентов. Во время работы два ротора вращаются в противоположных направлениях. Материал, попадающий в полость дробления, сначала ударяется и измельчается молотком одного ротора, набирает кинетическую энергию и затем попадает в другой ротор. Поскольку направление другого ротора противоположно направлению полета материала, скорость воздействия ротора на материал представляет собой суперпозицию двух скоростей. Таким образом, материал измельчается повторным циклическим ударом, а затем выгружается через зазор колосника.

Основные преимущества и особенности:

1. Четыре основных преимущества конструкции

• Двойные входные отверстия : два входных отверстия позволяют одновременно распределять поступающий материал в разумных положениях дробления двух роторов, повышая эффективность дробления.

• Двойная конструкция ротора : два ротора вращаются в противоположных направлениях, заставляя материалы в дробильной полости сталкиваться друг с другом, образуя самодробление «камень о камень», что значительно снижает расход молотков и компонентов.

• Дробление камня о камень : материалы в дробильной полости выбрасываются по касательной двумя роторами, образуя повторяющиеся высокоскоростные взаимные удары, что приводит к большой степени дробления и высокой производительности.

• Разумный зазор решетчатого стержня : регулируемый зазор решетчатого стержня точно контролирует размер частиц на выходе, предоставляя клиентам больше места для получения оптимальной градации частиц и модуля крупности.

2. Расширенные преимущества производительности

• Повышенная эффективность : корпус машины открывается с помощью гидравлического домкрата, что делает замену роторов, колосников и других компонентов более удобной и быстрой, что значительно повышает эффективность работы и снижает трудоемкость обслуживающего персонала.

• Стабильная работа : общая конструкция решетчатой пластины оснащена амортизацией резиновых пружин, что обеспечивает стабильную работу оборудования и снижает вибрацию и шум.

• Гидравлическая система : Гидравлические компоненты оснащены быстроразъемными соединениями, а насосную станцию можно перемещать из зоны пыли, что продлевает срок службы насосной станции.

• Простота обслуживания : Дверца для ручного наблюдения, открывающаяся под двумя роторами, позволяет быстро осматривать и обслуживать решетчатую пластину, когда материал блокируется, сокращая время на очистку и техническое обслуживание, а также улучшая использование оборудования и производительность дробления.

• Многофункциональность в одной машине : машина выполняет функцию одновременного производства заполнителя и песка, что является любимой моделью для коммерческих бетонных заводов. Он заменяет обратный производственный процесс, который требует нескольких комплектов дробления для удовлетворения требований непрерывной градации, экономя инвестиции и производственную площадку.

• Разумная градация : измельченный заполнитель имеет хорошую форму, непрерывную градацию и регулируемый модуль крупности. Форма и крупность частиц близки к природному песку, при этом большой объем продаж имеет материалы размером менее 0,5–1,0 мм.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.