Индивидуальная дробильная установка производительностью 100 тонн в час

Благодаря полной линейке оборудования (щековые дробилки, конусные дробилки, ударные пескогенераторы и т. д.) и настраиваемым компонентам/компоновке (например, износостойкие щековые пластины, регулируемые сетки сит, трехмерная вертикальная конструкция для узких участков) он обеспечивает надежную работу с интеллектуальным управлением ПЛК, резервирование мощности на 10 % (фактическая производительность 105–110 тонн в час) и снижение энергопотребления на 8–12 %. Мы предоставляем комплексную поддержку: от предпродажных обследований и 3D-проектирования до установки на месте, обучения персонала, годовой гарантии на основное оборудование и пожизненной поставки запасных частей, обеспечивая стабильную, эффективную и соответствующую требованиям работу карьеров и строительных проектов.

Основные преимущества кастомизации:

•  Возможность индивидуальной настройки : индивидуальная индивидуализация — добавьте шайбы для колесных песков (XSD 2610) для материалов с высоким содержанием грязи; создавайте 3D-вертикальные макеты для экономии места на узких сайтах.

•  Полный спектр оборудования : комплексная закупка всего основного (дробилка, пескогенератор, сито, конвейер) и вспомогательного (пылеуловитель, питатель) оборудования, что исключает риски координации работы нескольких поставщиков.

•  Обеспечение решения «под ключ» : комплексное обслуживание от исследования спроса, проектирования 3D-макета, производства, установки на месте до обучения персонала — никаких промежуточных звеньев для управления клиентами.

•  Оптимизация мощности и затрат : 10%-ное резервирование мощности (фактическая производительность 105–110 тонн в час) позволяет избежать пиковых узких мест; оптимизированное подбор оборудования снижает потребление энергии на 8–12 % по сравнению со стандартными линиями.

•  Интеллектуальное управление : система ПЛК с запуском/остановкой одной кнопкой, сигнализацией о неисправностях и контролем производительности в режиме реального времени; опциональное удаленное управление через мобильный телефон/ПК.

Процесс внедрения и послепродажного обслуживания:

1. Подтверждение схемы : Предоставьте трехмерные чертежи компоновки и списки оборудования; подпишите контракт после одобрения клиента, с типичным производственным циклом 30-45 дней.

2. Производство и контроль : пригласите клиентов для проверки ключевых деталей (шпиндель дробилки, рабочее колесо пескогенератора) во время производства; перед поставкой провести тестирование без нагрузки.

3. Установка на месте : профессиональная команда осуществляет установку и ввод в эксплуатацию; полная сборка линии за 15-20 дней для квалифицированной совместной работы.

4. Обучение и гарантия : Обучение операторов (эксплуатация оборудования, ежедневное обслуживание); Гарантия 1 год на основное оборудование; пожизненная поставка изнашиваемых деталей и техническая поддержка.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, сортировочное оборудование, подающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей производства песка и гравия на месте.