Линия по производству строительных материалов производительностью 800-1000 тонн в час

Эта крупномасштабная линия по производству строительных заполнителей, расположенная в Хэчи, Гуанси, имеет ступенчатую конструкцию и специально разработана для переработки известняка. Созданный для обеспечения гибкой производительности 800–1000 тонн в час, он производит полный спектр строительных заполнителей с превосходной формой частиц, идеально отвечающих разнообразным потребностям местных строительных проектов.

Описание проекта:

Эта производственная линия использует сложный двухэтапный процесс дробления, оптимизированный для известняка. Основной рабочий процесс включает в себя предварительную сортировку сырья с помощью стержневого питателя, первичное дробление с помощью молотковой дробилки PCZ1615 и вторичное формование с помощью ударной дробилки для некондиционных материалов. Такая конфигурация обеспечивает высокую производительность, низкий уровень чрезмерного дробления и превосходную форму частиц конечных заполнителей.

Конфигурация процесса:

1. Предварительная обработка сырья : необработанный известняк подается из силоса в питатель прутка для предварительного сортирования.

2. Обработка мелочи : Просеянные мелкие материалы отправляются на вибросито для классификации, затем в ударную дробилку для тонкого дробления, после чего следует второй проход сортировки.

3. Первичное дробление : негабаритное сырье равномерно и непрерывно подается в тяжелую молотковую дробилку PCZ1615 для первичного дробления.

4. Вторичная очистка и классификация : Измельченные материалы непосредственно просеиваются на вибрационных ситах. Негабаритные частицы подвергаются вторичной переработке в ударной дробилке, а оставшаяся смесь сортируется на заполнители различных характеристик с помощью вибрационных сит.

Особенности проекта:

1. Адаптивная к местности конструкция ступенчатого типа.

Используя рельеф местности, ступенчатая планировка оптимизирует поток материала:

•  Устройство подачи прутка расположено над тяжелой молотковой дробилкой для обеспечения эффективности гравитационной подачи.

•  Два вибросита устанавливаются сразу после первичного дробления для немедленной классификации.

•  Квалифицированная готовая продукция подается на склады ленточными конвейерами, а негабаритные материалы направляются на ударную дробилку для вторичной переработки.

2. Интегрированный скрининг для удаления примесей.

Питатель прутка оснащен встроенной функцией просеивания для отделения почвы, щебня и других примесей от необработанного известняка. Эта двойная система удаления примесей, дополненная классификацией вибрационного сита, гарантирует, что конечный заполнитель соответствует строгим стандартам чистоты.

3. Универсальная и высококачественная продукция.

Комбинация тяжелого молоткового дробления и ударной обработки позволяет получить заполнители со следующими характеристиками:

•  Отличная форма частиц (минимальное шелушение)

•  Точная сортировка по размеру

•  Стабильное качество во всех производственных характеристиках

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, сортировочное оборудование, подающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей производства песка и гравия на месте.