Процесс настройки
Конфигурация основного оборудования для линий по производству нерудных материалов (2 линии):
Производственная линия по производству песка (1 линия):
Производственная линия для промывки водой (2 линии):
Особенности проекта
В рамках этого проекта будут построены две линии по производству заполнителя мощностью 900 000 тонн в год (включая одну линию по переработке промышленного песка и две линии по переработке промытого песка), что образует линию по производству заполнителя мощностью 1,8 миллиона тонн в год. Годовой объем производства составляет 1,1 миллиона тонн известнякового заполнителя, 300 000 тонн промышленного песка и 400 000 тонн промытого песка. Общий объем инвестиций в проект составляет 315 миллионов юаней, из которых 2,5 миллиона юаней предназначены для защиты окружающей среды.
Введение в технологию обработки
Процесс совокупного производства
Необработанные каменные блоки (≤1000 мм) непрерывно и равномерно подаются из бункера первичного дробления в тяжелую молотковую дробилку DLPCZ1820 (первичное дробление) через вибрационный питатель DLZGC2050. После дробления материалы просеиваются на вибросите на каменную крошку размером 0–100 мм, каменную крошку 4–8 мм и почвенно-каменный порошок.
→ Каменная крошка размером 0–100 мм отправляется на вторичное сито, которое разделяет ее на каменную крошку >60 мм, каменную крошку 2–4 мм, каменную крошку 3–6 мм и материалы ≤30 мм.
Каменная крошка >60 мм подается в формовочную дробилку DLPC1622 (вторичное дробление); щебень возвращается на вторичное сито для отделения каменной крошки размером 2-4 мм и 3-6 мм.
Материалы диаметром менее 30 мм транспортируются на третичное сито, которое сортирует их на каменную крошку размером 2–3 мм, каменную крошку 1–2 мм, каменную крошку 0–5 мм и каменный порошок.
Процесс производства искусственного песка
Каменная крошка размером 0–5 мм с линии по производству заполнителя подается в машину для производства песка. Материалы просеиваются на просеивающей машине, а материалы размером >3,7 мм возвращаются в машину для производства песка для переработки; Остальные материалы подаются в сепаратор порошка для отделения промышленного песка до одинаковой крупности.
Процесс производства промытого песка
Каменная крошка размером 0-5 мм с линии по производству заполнителя отправляется в пескоочиститель для промывки песка на линии по производству промытого песка. Интегрированная машина для обезвоживания и рекуперации отделяет готовый промытый песок от грязевой воды.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.