Линия по производству известнякового заполнителя и песка производительностью 2500 тонн в час

Линия по производству известнякового заполнителя и песка производительностью 2500 тонн в час

Основная информация о проекте:

• Проектная мощность : 2500 тонн в час (ТВЧ)

• Сырье : Известняк

• Типы продукции : заполнители 20-30 мм, 10-20 мм, 4,75-10 мм, искусственный песок.

Основное оборудование:

• Вибрационные питатели: 2 шт. ZGC2560, 9 шт. ZG800.

• Тяжелые молотковые дробилки: 2 шт. PCZ2125.

• Формовочные дробилки: 6 шт. PC1622

• Вибрационные грохоты: 10 шт. 3YKZ3070, 16 шт. 2YKZ3070.

• Двухроторные машины для изготовления и формования песка: 4 единицы ZSJ1218.

Мы специализируемся на исследованиях и разработках, производстве и продаже основного оборудования для добычи полезных ископаемых, переработки строительных материалов и инфраструктурных проектов, охватывая полный спектр категорий бизнеса, включая оборудование для дробления керна (двухкамерная дробилка для твердых пород DLKPC, горизонтальная гирационная дробилка DLHGC, многоцилиндровая конусная дробилка DLHPT, щековая дробилка и т. д.), оборудование для производства и разделения песка (двухроторная пескоделательная машина DLZSJ, композитный сепаратор DLVF), конвейерное и сортировочное оборудование. (полностью герметичный ленточный конвейер коробчатого типа, мобильная дробильно-сортировочная станция гусеничного/шинного типа, круговое вибрационное сито и т. д.), а также вспомогательное оборудование и специальное оборудование (собранный коридор, изнашиваемые детали, гидравлические системы управления и т. д.), предоставляя универсальные интеллектуальные технологические решения для смежных областей.

Ход процесса:

Большие каменные блоки подаются в тяжелые молотковые дробилки PCZ2125 через вибрационные питатели ZGC2560 для первичного дробления. Измельченный материал транспортируется в передаточный бункер, из которого питатели ZG800 доставляют его на вибрационные грохоты первой ступени.

Просеянный материал затем отправляется в формовочные дробилки PC1622 для вторичного дробления. Повторно измельченный материал подается на следующие вибросита, которые разделяют готовые заполнители размером 20-30 мм и 10-20 мм. Материал крупностью более 10-20 мм возвращается на повторное дробление.

Материал размером менее 10-20 мм подается на другой набор сит, которые отделяют готовые заполнители размером 4,75-10 мм. Материал размером менее 4,75 мм подается в передаточный бункер для производства песка, откуда питатели ZG800 доставляют его на двухроторные машины для изготовления и формования песка ZSJ1218 для обработки. Обработанный материал затем отправляется на сортировочное сито для отделения готового песчаного продукта.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.