Линия по производству доломитового песка и гравия 4M TPA

Линия по производству доломитового песка и гравия 4M TPA

Получить цену

Вид оплаты:	L/C,T/T,D/P
Инкотермс:	FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:	1 Set/Sets
транспорт:	Ocean
Порт:	qingdao

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Упаковка и доставка

Описание продукта

Атрибуты продукта

марка: ЧжунъюйДинли

Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность

Где предоставлять местные услуги (в каких странах есть зарубежные центры обслуживания): Россия, Индонезия

Видео осмотр завода: При условии

Отчет о механических испытаниях: При условии

Тип маркетинга: Горячий продукт 2019

Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года

Основные компоненты: Двигатель, Мотор

гарантийный срок: 1,5 года

Основная точка продажи: Высокая производительность

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья

Set/Sets

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

Линия по производству доломитового песка и гравия 4M TPA

Описание проекта

В этом проекте используется полный комплект горнодобывающего оборудования от Zhongyu Dingli и интеллектуальная беспилотная система добычи полезных ископаемых. Его проектная годовая производительность составляет 4 миллиона тонн, включая 3,2 миллиона тонн искусственного камня и 800 000 тонн промышленного песка в год. В общей сложности продукция классифицируется по 10 спецификациям: очищенные материалы (0–3 мм, 3–5 мм, 5–10 мм, 10–15 мм, 15–20 мм, 20–25 мм, 25–31,5 мм) и обычные материалы (0–5 мм, 5–10 мм, 10–15 мм).

Обзор проекта

Местоположение проекта: город Цзюцзян, провинция Цзянси.

Обрабатывающие материалы: Кальцит, Доломит.

Производственная мощность: 4 миллиона тонн в год (4 млн тонн в год)

Требования к проекту: 0–3 мм, 3–5 мм, 5–10 мм, 10–15 мм, 15–20 мм, 20–25 мм, 25–31,5 мм.

Сайт дела

Процесс настройки

Sand and Gravel Line 4M TPA Configuration Pro

Особенности проекта

Технология обработки:

Погрузка и транспортировка сырья: Известняковая руда загружается экскаваторами и погрузчиками, а затем транспортируется на платформу для разгрузки руды карьерными самосвалами.

Первичное дробление: необработанная руда подается в щековую дробилку 160 через вибрационный питатель (смешанные, содержащие грязь материалы размером менее 50 мм, которые проваливаются, проходят процесс удаления почвы и сортировки).

Удаление и сортировка загрязнений: материалы размером более 5 мм возвращаются на производственную линию; Отходы грунта размером менее 5 мм хранятся в закрытом цехе по отходам грунта.

Вторичное дробление: материалы подаются в ударную дробилку 1520 для дробления после прохождения через буферный бункер.

Общий скрининг материалов:

Возвратные материалы толщиной 31,5 мм: отправляются обратно на процесс вторичного дробления.

Материалы толщиной 15–31,5 мм: отправляются в передаточный бункер.

Готовый изготовленный заполнитель: 10-15 мм.

Смешанные материалы размером 0–10 мм: отправляются на вторичную сортировку для разделения на готовые готовые заполнители размером 0–5 мм и 5–10 мм.

Формирование и отбор материалов премиум-класса:

Материалы из передающего бункера обрабатываются формовочным дроблением, затем просеиваются на заполнители различных характеристик (25-31,5 мм, 20-25 мм, 15-20 мм). Смешанные материалы размером 0–15 мм направляются на вторичную сортировку для разделения на готовую продукцию размером 10–15 мм, 5–10 мм, 3–5 мм и 0–3 мм.

Промывка водой: Заполнители общего назначения (0–5 мм) и заполнители премиум-класса (0–3 мм, 3–5 мм) подвергаются промывке водой.

Меры по охране окружающей среды:

Контроль пыли: все процессы дробления, сортировки и транспортировки выполняются в закрытых цехах, а ленточные конвейеры полностью закрыты.

Контроль шума: во всех мастерских применяется малошумное оборудование, а также звукоизоляция.

Управление твердыми отходами: отходы грунта временно хранятся на специальных складах и утилизируются стандартным образом.

Предотвращение и контроль загрязнения воды: сточные воды, образующиеся при промывке песка, повторно используются после седиментационной обработки, чтобы избежать прямого сброса.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.

Горячие продукты