Высокопроизводительная система производства базальта для карьеров
Карьеры на Ближнем Востоке наслаждаются долгими часами солнечного света, но сталкиваются с ограниченностью гидроэнергетических ресурсов и высокими затратами на электроэнергию. Наша полностью закрытая модульная линия по производству песка и заполнителей производительностью 500 т/ч объединяет солнечную фотоэлектрическую систему с интеллектуальным управлением на базе искусственного интеллекта, специально разработанную для материалов высокой твердости, таких как базальт. В течение дня оборудование питается от солнечной энергии, а избыточная электроэнергия сохраняется или подается в сеть; ночью или в пасмурные дни система переключается на питание от сети. Общие затраты на электроэнергию значительно ниже, чем у традиционных производственных линий. Вся линия оснащена сверхмощным вибрационным питателем GZD1700×8000, щековой дробилкой PE1100×1300 и ударной дробилкой PF1315, дополненной полностью закрытой системой пылеулавливания отрицательного давления. При общей мощности около 700 кВт он стабильно достигает производительности 500 тонн в час. Работая 24 часа в сутки, производительность составляет 12 000 тонн — этого достаточно, чтобы удовлетворить еженедельную совокупную потребность малых и средних карьеров или оптовых торговцев строительными материалами всего за три-четыре дня. В готовом продукте содержание хлопьев и иголок составляет менее 6,5%, а степень соответствия размера частиц превышает 98%, что полностью соответствует стандартам конкретного сырья для малых и средних инфраструктурных проектов. Выбросы пыли составляют менее 8 миллиграммов на кубический метр, что легко соответствует местным экологическим требованиям на Ближнем Востоке.
Солнечная энергия в сочетании с энергосбережением с помощью искусственного интеллекта: значительное снижение затрат на электроэнергию
На Ближнем Востоке нет недостатка в солнечном свете. Мы установили солнечные панели на крышах и открытых площадках производственной линии. В течение дня вырабатываемая электроэнергия используется в первую очередь для питания дробилок, вибрационных грохотов и систем пылеулавливания, а избыточная энергия хранится в аккумуляторных батареях или продается обратно в сеть. Интеллектуальная система управления на базе искусственного интеллекта автоматически регулирует темп производства в зависимости от выходной солнечной энергии в режиме реального времени, загрузки оборудования и состояния накопителя энергии. Когда солнечного света много, производство работает на полную мощность; при недостатке солнечного света производительность немного снижается, но работа продолжается; Ночью накопленная энергия или мощность сети обеспечивают минимальные операции. С момента внедрения этой системы фактические измерения показывают, что удельное энергопотребление сократилось более чем на 30% по сравнению с системами, работающими исключительно от сетевой электроэнергии. Для карьеров, работающих более десяти часов в день, ежегодная экономия на затратах на электроэнергию является существенной.
Износостойкие стальные пластины NM580: выдерживают истиранию базальта
Базальт очень твердый и абразивный, что приводит к серьезному износу футеровок, щековых и ударных пластин дробилки. Мы оснастили компоненты дробления стержня износостойкими стальными пластинами NM580, которые имеют твердость по Бринеллю от 550 до 580 и обеспечивают в девять раз большую износостойкость, чем обычная сталь. В то время как стандартные вкладыши могут нуждаться в замене каждые три-четыре месяца в базальтовых условиях, NM580 может прослужить почти два года. Полностью закрытый цех также защищает компоненты от коррозии, вызванной пылью и влагой, снижая скорость коррозии на 60%. Оборудование может нормально запускаться при температуре до -17°C, сохраняя ударную вязкость более 30 джоулей на квадратный сантиметр. Он надежно работает в пустынном климате Ближнего Востока, где дневные температуры резко повышаются, а ночью резко падают. При непрерывной ежедневной работе от 14 до 16 часов общий срок службы увеличивается в четыре раза, а незапланированные простои встречаются редко.
Прогнозирование неисправностей на основе искусственного интеллекта: уведомляет вас за три дня до того, что необходимо заменить
В карьерах Ближнего Востока трудно найти обслуживающий персонал, а циклы поставок запасных частей длительны. Мы оснастили эту линию системой прогнозирования неисправностей на базе искусственного интеллекта. Датчики контролируют температуру подшипников, амплитуду вибрации, ток двигателя и уровень смазки в режиме реального времени. В сочетании с моделью износа износостойких компонентов NM580 система может прогнозировать, какие детали могут выйти из строя за 72 часа, и предлагать конкретные рекомендации по техническому обслуживанию. Например, оно может предупредить вас о том, что «молотовые пластины ударной дробилки, как ожидается, потребуют переворачивания через три дня» или что «температура подшипников вибрационного сита повышена; мы рекомендуем проверить смазку на этих выходных». Команда технического обслуживания может заранее подготовить запасные части и решить все проблемы во время запланированного простоя, предотвращая внезапные поломки в периоды пиковой производительности. С момента внедрения системы среднее время между сбоями увеличилось на 25 %, доступность производственной линии осталась выше 85 %, уровень устранения неисправностей составляет 97 %, а время простоя сократилось на 45 % по сравнению со средним показателем по отрасли.
Послепродажная гарантия и возврат инвестиций
На основные компоненты распространяется 12-месячная гарантия и круглосуточное интеллектуальное реагирование на неисправности; На ключевых рынках Ближнего Востока инженеры могут прибыть на место в течение 48 часов. Мы специально подготовили комплекты запасных частей для экстренных случаев, включая гильзы, пластины губок и ударные пластины, причем один комплект хранится на складе клиента для немедленной замены в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Мы обеспечиваем круглосуточную удаленную производственную мощность и мониторинг качества, 10-дневный ввод в эксплуатацию и обучение на месте, а также ежемесячные технические проверки, чтобы помочь местной команде карьера как можно быстрее освоиться. Обучение охватывает операции по переключению солнечной системы, использование интерфейса управления AI, обслуживание оборудования и обработку предупреждений о неисправностях; операторы могут освоить их самостоятельно в течение 10 дней.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь