Модель: Aggregate Production Line
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
положение дел: Новый
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель, Несущий
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Длительный срок службы
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CIF,CFR,EXW,FAS,FCA
Гибкая линия по производству нерудных материалов производительностью 3 миллиона тонн в год
Те, кто занимается переработкой медного камня, знают лучше всех: проекты реконструкции городов требуют большого количества заполнителей, но строгие экологические нормы означают, что, если выбросы пыли и сточных вод не соответствуют стандартам, производственная линия просто не сможет работать. Эта линия по производству экологически чистого песка и заполнителя производительностью 3 миллиона метрических тонн в год была построена по индивидуальному заказу для компании Shanfeng Stone. Он начал свою работу в мае 2021 года с общим объемом инвестиций в 130 миллионов юаней, из которых 40 миллионов юаней были направлены исключительно на систему охраны окружающей среды. Вся линия использует интегрированную конфигурацию EPC, предлагая готовое решение от дробления и сортировки до очистки пыли и переработки сточных вод. Выбросы пыли контролируются на уровне ниже 5 миллиграммов на кубический метр, а степень утилизации сточных вод превышает 95%. При производительности около 600 тонн в час линия производит 3 миллиона тонн каменного заполнителя в год, легко удовлетворяя материальные потребности проектов реконструкции городов в Центральной Азии.
40 миллионов юаней инвестиций в охрану окружающей среды: соблюдение требований по пыли и сточным водам без проблем
Основной причиной закрытия многих производственных линий является не отказ оборудования, а вынужденное закрытие из-за несоответствия экологическим стандартам. С самого начала процесса проектирования мы уделяем приоритетное внимание защите окружающей среды. Вся линия работает в полностью закрытом помещении, в каждой точке образования пыли установлены высокоэффективные пылесборники. Концентрация выбросов пыли составляет менее 5 миллиграммов на кубический метр, что во многих регионах более строго, чем стандарты промышленных выбросов. Сточные воды, образующиеся в результате промывки песка и пылеподавления, после прохождения через системы осаждения и очистки более чем на 95% пригодны для повторного использования. Небольшое количество сбрасываемой воды соответствует всем нормам выбросов. Эта система защиты окружающей среды не является модернизированной запоздалой доработкой, а была спроектирована как неотъемлемая часть дробильного оборудования, обеспечивающая стабильную работу без засоров и застреваний. Некоторые клиенты опасаются, что система защиты окружающей среды будет потреблять больше электроэнергии. Однако фактические расчеты показывают, что за счет рециркуляции воды и пылеулавливания общая стоимость существенно не выросла; напротив, ей удалось избежать штрафов за остановку производства и убытков от корректирующих мер.
Оборудование с износостойкостью и защитой от коррозии: климат Центральной Азии не страшит
Хотя медный медь имеет умеренную твердость, при годовом объеме производства 3 миллиона тонн износ футеровок и сит дробилки по-прежнему значителен. Мы оснастили наше оборудование для обработки стержней сверхизносостойкими стальными пластинами NM680, которые имеют твердость по Бринеллю не менее 680 и в 14 раз более износостойкие, чем обычная сталь. Клиенты сообщают, что стандартные вкладыши требуют замены каждые шесть месяцев, а вкладыши, изготовленные из NM680, используются более двух лет. Корпус оборудования покрыт антикоррозионным и антикоррозионным покрытиями, а в сочетании с закрытой изоляцией системы защиты окружающей среды коррозионные вещества в пыли и сточных водах не могут вступить в контакт с металлической конструкцией.
Управление на основе искусственного интеллекта и профилактическое обслуживание: оповещения выдаются за неделю вперед
Еще одним ключевым компонентом этой линейки является система управления на базе искусственного интеллекта. Датчики установлены по всей производственной линии для мониторинга производительности, тока оборудования, температуры подшипников, концентрации пыли и состояния циркуляции сточных вод в режиме реального времени. Система автоматически регулирует параметры дробилки в зависимости от изменений твердости медного купороса, удерживая колебания производительности в пределах 2 % и обеспечивая соответствие размера частиц готового продукта более 98 %. Модуль прогнозного технического обслуживания на базе искусственного интеллекта может прогнозировать тенденции износа основных компонентов на 168 часов вперед — на целую неделю. Например, он будет предупреждать операторов о том, что «отбойные пластины ударной дробилки № 3, как ожидается, потребуют замены через шесть дней» или что «перепад давления в фильтрующих мешках пылесборника увеличился; чистку рекомендуется проводить на этой неделе». Команда технического обслуживания заранее подготавливает детали и решает все проблемы во время запланированных простоев, предотвращая внезапные поломки во время пиковой производительности. С момента внедрения системы среднее время между сбоями увеличилось на 40 %, доступность производственной линии осталась выше 95 %, уровень устранения неисправностей достиг 99,2 %, а время простоя сократилось на 70 % по сравнению со средним показателем по отрасли.
EPC-подряд «под ключ»: ввод в эксплуатацию за 35 дней, быстрый возврат инвестиций
Если бы заказчик закупил оборудование отдельно и построил собственную систему защиты окружающей среды, то процесс от проектирования до ввода в эксплуатацию занял бы как минимум четыре-пять месяцев. Мы применяем интегрированную модель EPC, в которой мы обрабатываем все — проектирование, оборудование, экологические системы, монтаж и ввод в эксплуатацию — все под одной крышей, сокращая цикл до 35 дней. Общий объем инвестиций на 28% ниже, чем при подходе «отдельные закупки плюс независимое экологическое развертывание». Некоторые клиенты подсчитали, что благодаря более быстрому вводу в эксплуатацию, меньшему количеству остановок и соблюдению экологических требований они смогут окупить свои первоначальные затраты на 38% раньше. Мы проводим 18-дневное оперативное обучение на месте, чтобы научить команду клиента управлять системой защиты окружающей среды, регулировать параметры дробления и интерпретировать предупреждающие сигналы искусственного интеллекта. После обучения собственные операторы смогут самостоятельно управлять работой всей линии.
Как производитель, мы уже успешно ввели в эксплуатацию эту экологически чистую интеллектуальную производственную линию мощностью 3 миллиона тонн в Центральной Азии. Если у вас есть образцы голубого камня или других материалов, пришлите их нам. Мы проведем испытания на дробление на оборудовании той же марки и предоставим вам данные о производственных мощностях, отчеты о выбросах пыли и кривые градации готовой продукции. Чтобы узнать больше о конкретной конфигурации и ценах на наши готовые решения EPC, свяжитесь с нами напрямую. Мы разработаем индивидуальный план с учетом условий вашего объекта и местных экологических норм.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь