I. Обзор проекта
Эта линия по производству строительного песка производительностью 800 тонн в час была спроектирована и построена компанией Zhongyu Dingli для рудника известняка и голубого камня в Люпаншуй, Гуйчжоу. Конфигурация всей линии проста: основное оборудование состоит из вибрационного питателя, мощной молотковой дробилки PCZ1620, формовочной дробилки XPC1216, нескольких круглых вибрационных сит, а также ленточных конвейеров и двухроторной машины для производства песка.
Молотковая дробилка служит первичной дробилкой, за которой следует формовочная дробилка для тонкого дробления. Имея две ступени сортировки, линия может производить различные спецификации природных заполнителей и искусственного песка. Кроме того, форму частиц на выходе можно регулировать, а эффективность производства высока; это решение считается экономически эффективным для проектов на этом уровне производственной мощности.
II. Технические характеристики оборудования
Вибрационный питатель (DLZGC1550Z)
Система подачи начинается с мощного вибрационного питателя модели DLZGC1550Z производительностью от 400 до 900 тонн в час. Он вполне способен обеспечивать подачу последующих дробилок с постоянной скоростью.
Молотковая дробилка (PCZ1620)
Основным агрегатом является мощная молотковая дробилка PCZ1620, способная перерабатывать от 800 до 1000 тонн сырья в час. Для горных пород средней твердости, таких как известняк и медный купорос, он может обеспечить достаточное первичное дробление за один проход, эффективно завершая стадию первичного дробления за один проход.
Ударная дробилка для формования (XPC1216)
XPC1216 в первую очередь отвечает за тонкое дробление и формование, производительность которого составляет примерно 400–500 тонн в час. Он дополнительно измельчает крупноизмельченный материал и округляет форму частиц, в результате чего остается очень мало игольчатых или хлопьевидных частиц.
Вибрационные грохоты
Процесс проверки разделен на два этапа. На этапе первичного сортирования используются два круговых вибросита 3YKZ2670, производительностью каждого от 280 до 400 тонн в час; На второй очереди также используются два грохота модели 3YKZ2070 единичной производительностью от 240 до 300 тонн в час. Четыре грохота работают согласованно, производя строительные заполнители различных характеристик.
Двухроторная машина для производства песка (опция)
Если требуется высококачественный искусственный песок, эту линию можно интегрировать с двухроторной машиной для производства песка серии ZSJ компании Zhongyu Dingli. В этой машине для производства песка два ротора вращаются в противоположных направлениях. Материал, поступающий в машину, сначала ударяется первым ротором, приобретая кинетическую энергию перед столкновением со вторым ротором. Объединенная скорость двух потоков приводит к высокому выходу песка. Когда размер сырья контролируется ниже 30 мм, одна установка ZSJ1416 достигает производительности от 210 до 280 тонн в час. Размер ячеек сита регулируется, что позволяет гибко контролировать модуль крупности готового песка, что делает его пригодным как для внутреннего, так и для экспортного рынка.
Ленточные конвейеры
Соответствующие ленточные конвейеры транспортируют измельченный и просеянный материал на соответствующие склады. Оборудование имеет компактную последовательную конфигурацию, исключающую необходимость беспорядочных промежуточных перемещений.
III. Основные моменты процесса и дизайна
Двухэтапное дробление с промежуточным формованием
В этой конфигурации первичное и вторичное дробление разделяются: мощная молотковая дробилка выполняет первичное дробление, а XPC1216 — формование. Вместо того, чтобы возлагать все задачи на одну машину, этот подход обеспечивает как высокую производительность, так и контролируемую форму частиц. Получаемый щебень имеет меньше острых кромок, что делает его более популярным на строительном рынке.
Двухэтапный скрининг, несколько оценок за один проход
Четыре экрана разделены на две группы не только по количеству, но и стратегически подобраны для удовлетворения требований проверки на каждом этапе. Благодаря постепенному просеиванию каждого слоя можно одновременно разделить несколько спецификаций готовой продукции, что устраняет необходимость в перемещении материала туда и обратно и обеспечивает высокую эффективность сортировки.
Замкнутая система с модулем производства песка
При интеграции двухроторного пескогенератора вся система превращается в замкнутый цикл, включающий «дробление + получение песка + просеивание». Негабаритный, несоответствующий требованиям материал возвращается в дробилку на переработку, а на хранение отправляется только квалифицированный материал. Это исключает отходы и позволяет гибко регулировать форму частиц — производить щебень с частицами различного размера или переключаться в режим высокой производительности, чтобы специализироваться на промышленном песке.
Недорогая и эффективная работа
Благодаря сокращению количества машин и оптимизации процесса общий объем инвестиций во всю линию является скромным. Сочетание мощной молотковой дробилки и формовочной дробилки устраняет необходимость в одной или двух больших машинах по сравнению с традиционной установкой щековой дробилки и ударной дробилки. Это также укорачивает конвейерную ленту, снижая как затраты на электроэнергию, так и расходы на техническое обслуживание.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, сортировочное оборудование, подающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей производства песка и гравия на месте.