Компания Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. запускает комплексное решение по переработке горных пород и добыче золота, универсальную систему переработки полезных ископаемых, специально разработанную для твердых пород золотоносной руды с разнообразными свойствами. Объединяя профессиональное дробление и предварительную обработку породы, высокоэффективное измельчение и классификацию, многопроцессное обогащение золота, прецизионную плавку и интеллектуальный контроль окружающей среды, это решение реализует полный технологический процесс переработки золоторудной руды, от подачи сырой руды до производства готовых золотых слитков. Он адаптируется к обычному высокосортному каменному золоту, низкопробному окисленному каменному золоту и глинистому горному золоту, при этом степень извлечения золота составляет более 85% для обычной руды и более 92% для низкосортной руды. Обладая высокой адаптируемостью руды, высокой эффективностью переработки, интеллектуальным управлением и экологичной защитой окружающей среды, он представляет собой надежное комплексное решение для средних и крупных проектов по добыче каменного золота.
Полнотехнологическая схема переработки горного золота
1. Предварительная обработка породы и дробление в замкнутом цикле
Решение, ориентированное на высокую твердость, легкое покрытие глины и крупный размер частиц золоторудной руды, оснащено многоступенчатой системой дробления замкнутого цикла с интеграцией промывки и сортировки: интеллектуальные вибрационные питатели контролируют равномерную подачу, чтобы избежать перегрузки оборудования; щековые дробилки осуществляют первичное дробление сырой руды (от 400 до 75 мм); конусные дробилки работают с высокочастотными двухслойными вибрационными ситами для тонкого дробления (до 20 мм); Встроенные промывные сита удаляют глинистый налет и поверхностные примеси руды в процессе классификации, увеличивая степень воздействия частиц золота более чем на 25%. Некачественная руда (>20 мм) направляется на повторное дробление, обеспечивая однородность поступления руды в систему измельчения и закладывая прочную основу для последующей диссоциации золота.
2. Высокоточное измельчение и классификация горных пород.
Сконфигурируйте высокоэффективную систему измельчения с замкнутым циклом, соответствующую технологической мощности, состоящую из решетчатых шаровых мельниц мокрого типа и высокоточных спиральных классификаторов: измельченная золоторудная руда измельчается до -200 меш, что составляет ≥85%, а концентрация пульпы точно контролируется на уровне 35%-40% с помощью спирального классификатора, чтобы обеспечить полную диссоциацию частиц золота от жильных минералов в породе. Некачественная крупнозернистая пульпа возвращается в шаровую мельницу для повторного измельчения, что позволяет избежать потерь энергии, вызванных переизмельчением, и обеспечить соответствие тонкости помола требованиям последующего извлечения золота.
3. Многопроцессное обогащение и добыча золота
Внедрить комбинированный процесс извлечения золота с гравитационным разделением, предобогащением + опциональное безразборное цианирование с возможностью гибкого переключения в зависимости от содержания и свойств руды для максимизации извлечения золота:
Гравитационное разделение для высокосортного каменного золота: Классифицированная квалифицированная пульпа перерабатывается с помощью гидроциклонов (эффективность классификации >90%), спиральных сепараторов и вибростолов для многоступенчатого гравитационного разделения и обогащения. Используя большую разницу в плотности золотых минералов, крупные частицы золота отделяются шаг за шагом для получения высококачественного золотого концентрата (20-50 г/т) с коэффициентом извлечения более 85%.
Цианированное выщелачивание CIP для низкосортного/окисленного каменного золота: на основе гравитационного разделения добавляется оптимизированная система цианирования CIP. Пульпу доводят до оптимального значения pH для цианидационного выщелачивания с образованием комплексов цианида золота; адсорбционные башни с активированным углем эффективно улавливают золото в пульпе; углерод, нагруженный золотом, направляется в систему десорбционного электролиза (горячий раствор NaOH + цианид натрия) со степенью десорбции более 98%, а электролитический золотой шлам очищается травлением от примесей, обеспечивая степень извлечения золота более 92%.
Интеллектуальная работа и стабильная система управления
1. Интегрированная электрическая конфигурация
Оборудовано продуманной и согласованной электрической системой, включающей высококачественные трансформаторы, низковольтные распределительные шкафы, шкафы плавного пуска и шкафы компенсации реактивной мощности: ключевое оборудование, такое как дробилки и шаровые мельницы, оснащено устройствами плавного пуска увеличенного размера для обеспечения стабильного запуска под нагрузкой мощного оборудования; применяется низковольтная интеллектуальная гибридная технология компенсации для повышения коэффициента мощности до уровня более 0,97, что эффективно снижает потери в электросети и экономит затраты на электроэнергию; все ключевые звенья процесса резервируют независимые запасные контуры, чтобы обеспечить быструю замену в случае отказа и избежать остановки производства, вызванной неисправностью одного контура.
2. DCS + интеллектуальный полный контроль AI
Решение оснащено распределенной системой управления DCS + модулем интеллектуального анализа AI для реализации интеллектуального мониторинга всего процесса и автоматической работы: система DCS отслеживает и контролирует ключевые параметры производства в режиме реального времени (зернистость руды, концентрация пульпы, эффективность выщелачивания, загрузка оборудования и т. д.), поддерживает запуск/остановку всей линии одним щелчком мыши и независимую настройку параметров каждого звена, а также реализует автоматическое управление процессом с обратной связью; Модуль искусственного интеллекта использует технологию машинного зрения, которая может анализировать объем поступающего материала с помощью камер на месте и регулировать скорость подачи в режиме реального времени, чтобы избежать блокировки и перегрузки оборудования, а также выявлять неисправности оборудования, такие как отклонение и разрыв ремня, без дополнительных датчиков, выдавая ранние предупреждения и подсказки в режиме реального времени для улучшения защиты от помех и эффективности работы производственной линии.
3. Безопасный и гуманный дизайн эксплуатации.
Система разработана с основными функциями запуска встречного потока материала и остановки прямого потока материала для характеристик переработки каменного золота: поэтапный запуск мощного оборудования позволяет избежать влияния одновременного запуска на энергосистему; последовательная остановка в соответствии с направлением потока материала обеспечивает разгрузку всего оборудования при остановке, предотвращая скопление материала и повреждение оборудования, вызванное затвердеванием горной породы. Запуск и остановка оборудования регулируются иерархическими полномочиями (автоматический/дистанционный, ручной/на месте, техническое обслуживание), а устройства аварийной остановки установлены на всех ключевых позициях на площадке для обеспечения безопасности персонала и оборудования во время непрерывного производства.
Зеленая защита окружающей среды и энергосберегающий дизайн
1. Эффективная переработка ресурсов
Внедрить полнотехнологическую систему переработки ресурсов для реализации повторного использования воды и стандартизированной обработки хвостов: хвосты после извлечения золота обрабатываются сгустителями и фильтр-прессами, при этом содержание влаги снижается до ≤30% при сухом складировании, что позволяет избежать загрязнения окружающей среды, вызванного сбросом мокрых хвостов; вода, отделенная во время обработки и промывки хвостов, полностью перерабатывается на измельчение, выщелачивание, промывку и другие звенья производственной линии, при этом степень переработки водных ресурсов достигает более 85%, что значительно снижает потребление пресной воды и экономит производственные затраты.
2. Безвредное обращение с отходами производства
Для отходов, образующихся в процессе переработки, принимаются целевые безвредные меры по обработке: цианидсодержащие сточные воды и остатки, образующиеся в процессе CIP-выщелачивания, обрабатываются специальной специализированной установкой очистки, сточные воды очищаются химическим окислением до соответствия национальным стандартам выбросов и перерабатываются в производство, а остаток затвердевает и стабилизируется перед стандартным хранением, полностью исключая экологический риск утечки цианида; Пыль, образующаяся в процессе дробления и измельчения, собирается профессиональной системой пылеудаления в соответствии со стандартом выбросов пыли, обеспечивая чистое производство.
3. Энергосберегающая модернизация основного оборудования.
Все основное технологическое оборудование оптимизировано и модернизировано для экономии энергии: шаровая мельница оснащена технологией регулирования скорости с преобразованием частоты, которая может регулировать скорость вращения в реальном времени в соответствии с фактической производственной нагрузкой, снижая потребление энергии на 15% по сравнению с традиционным оборудованием с фиксированной скоростью; все дробильное, измельчающее и конвейерное оборудование имеет замкнутый цикл и конструкцию последовательного соединения, что снижает потери энергии, вызванные прерыванием процесса, а общая эффективность использования энергии производственной линии увеличивается более чем на 20%; В конвейерном оборудовании используется высокоэффективная энергосберегающая технология привода, что еще больше снижает общее энергопотребление системы.
Комплексное комплексное обслуживание и поддержка
1. Разработка индивидуального решения
Профессиональная научно-исследовательская и техническая группа Zhongyu Dingli проведет отбор проб и тестирование руды на месте, а также разработает индивидуальные решения по переработке горной породы и добыче золота в соответствии с данными анализа руды клиентов (сорт, тип, содержание глины), условиями на месте и масштабом производства, включая проектирование процесса, конфигурацию оборудования, планирование гражданского строительства и развертывание электрических систем, чтобы обеспечить точное соответствие решения фактическим потребностям проекта.
2. Полный цикл услуг EPCO «под ключ»
Предоставлять комплексные услуги подряда EPCO «под ключ», охватывающие весь цикл проекта: от проектных исследований, топографических изысканий и технологического проектирования до гражданского строительства, закупки оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию, а затем до развертывания системы электрического управления, опытной эксплуатации и управления эксплуатацией на площадке. Всем процессом управляет специальная проектная группа, чтобы обеспечить эффективное продвижение проекта и предоставить клиентам полную и готовую к использованию систему переработки каменного золота.
3. Быстрое строительство и сокращение инвестиций.
Придерживаясь основной концепции «быстрой, интеллектуальной и эффективной работы», строительство объекта реализует одновременное развитие всех звеньев (проектирование, гражданское строительство, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию), нарушая традиционный поэтапный режим строительства. Этот режим быстрого строительства сокращает период строительства проекта более чем на 50% по сравнению с аналогичными проектами, эффективно сокращая затраты на оборудование, средства и рабочую силу на объекте, а также повышая точность расчета стоимости проекта и контроля плана.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.